摩耗した農業機械部品をもとに交換スピンドルを検討
RELIAは、はめあい寸法、軸受座、ねじ、機能上の形状を確認したうえで、摩耗したスピンドルを再製作できます。
摩耗したスピンドルのお問い合わせでは、まず当社の 鍛造スピンドルの事例 および 旋削シャフトの事例を参考にできます。ただし、これらの製品情報だけでは、いずれかの工程でお客様の農業機械用スピンドルを再製作できるとは判断できません。利用可能なサンプルと組立情報をもとに設計を確定する必要があります。
まず、組み合わせる軸受やハブ、損傷のない肩部を利用して、摩耗サンプルでは正確に把握できなくなった接合部を復元できます。これにより、本来のはめあいではなく摩耗状態を再現してしまうことを防ぎ、サンプルの試験を有意義なものにできます。
旧部品には使用状況の情報が必要
サンプルの損傷のない部分を相手部品と照合し、使用可能な図面を復元できます。トレーラー用スピンドルの事例は、お客様の農業機械アセンブリに対して形状の参考となるだけです。
摩耗面は元の寸法を示していない
損傷したジャーナル、ねじ、肩部に印を付け、摩耗していない基準部分を特定してください。組み合わせる軸受やハブがあれば、その仕様が本来の接合部の復元に役立ちます。新しい部品で、故障につながった摩耗形状を再現してはいけません。
重要な直径にはデータム計画が必要
軸受座、肩部、ねじ、取付形状の相互関係を記録してください。軸線の位置関係が不明な場合、個々の直径測定だけでは判断を誤るおそれがあります。
材料と熱処理は引き続き確認が必要
サンプルの外観だけでは、材質の等級や機械的性質は確認できません。元の仕様、使用荷重、必要な試験基準があれば共有してください。公開されているスピンドルの製品情報だけで性能を約束することはできません。
復元したスピンドルを測定から試組付けへ
お客様の機械加工部品について、工程審査から最終リリースまで、図面、データム、材料、検査計画を一体で管理します。
復元図面、相手部品の参考情報、材料の決定、重要な直径、表面要件、試組付けが承認記録を構成します。熱処理が必要な場合は、外部工程として確認します。
RELIAは自社工場で30台を超えるCNC工作機械、3台の三次元測定機、2台の分光分析装置を運用しています。通常の旋削加工範囲はØ500 × 1,000 mmで、特殊加工はØ800 × 2,000 mmまで検討可能です。
生産は承認済みの図面と工程計画に従って行い、指定された重要形状を中心に寸法記録を作成します。
リリース前に、承認済み図面の改訂版、見積もり、寸法記録が対象の機械加工部品と一致していることを確認してください。 会社概要を確認 または 現行のISO認証書の写しを請求。
サンプルは実際の相手部品との適合確認が必要
可能な場合は、提案されたスピンドルをハブ、軸受、締結構造と組み合わせて試験してください。一つの承認済み図面を基準に寸法と組立結果を記録します。回転または荷重を支えるアセンブリでは、外観が似たシャフトだけでは不十分です。
スピンドル製作の可否は実測した接合部に依存
当社の会社概要では金属部品の特注製作を紹介していますが、この特定のサンプルに必要な治工具、最小数量、日程、適合性までは確定できません。重要な設計情報を復元できない場合、責任ある提案を行うために、追加の技術情報が必要になることがあります。
ご注文に関するよくある確認事項
これらの情報は、より明確な見積依頼を準備し、サンプル製作中に同じ確認を繰り返すことを避けるのに役立ちます。
摩耗したスピンドルは出発点となる参考資料
摩耗によって元の寸法が変化した場合、軸受座、ねじ、肩部、相手部品が、本来の形状の復元に役立ちます。
材料と熱処理は引き続き承認対象
旧部品だけでは元の仕様を証明できないため、使用条件と記録を確認するまで、これらの詳細は未確定です。
サンプルは相手部品と組み合わせて確認
寸法報告書は有用ですが、実際の軸受、シール、接続部品との試組付けによって交換方針を確認します。
旧スピンドルと組み合わせる部品の参考情報を送付
旧部品、機械の型式、取付位置の写真、相手部品の情報、元の図面があればその図面、予定数量をお送りください。損傷部分と維持する必要のある接合部に印を付けてください。追跡可能な交換品のお問い合わせにするため、これらの情報を当社に共有してください。
