要件資料一式
2D・3D・サンプルの根拠資料を一つの管理された資料一式にまとめる
設計図面・寸法・公差については、確認済みの値を単位と出典とともにお送りください。不明な事項は、推測した生産要件に置き換えず、「要確認」と明記してください。
レビューは2D図面、3Dモデル（ある場合）、改訂番号から開始できます。その後RELIAは、製品ラインアップとの照合に適した情報と、特注生産または追加の技術確認が必要な判断事項を区別できます。
判断項目の整理
図面で機能・製造・検査を管理する
「改訂番号と承認状況」から始め、その他の条件も同じ要件に関連付けてください。
| 判断事項 | レビューに影響する理由 | 購入者からの有用な情報 |
|---|---|---|
| 改訂番号と承認状況 | 適用の基準となる文書、改訂番号、単位、承認済みの逸脱事項を明示してください。見積もり前に参照情報の矛盾を解消し、購買・製造・検査が同じ管理された要件に基づいて作業できるようにします。 | 改訂番号 |
| データムと機能上重要な形体 | 設計図面・寸法・公差では、機能、接続部、および観察可能な受入方法に基づき「データムと機能上重要な形体」を定義してください。不明な値は未解決事項として見える状態に保ち、製造や購買の要件になる前に確認できるようにします。 | 重要寸法 |
| 機能上必要な箇所への個別公差 | ねじの規格体系、直径、ピッチまたはTPI、ねじ方向、はめあい等級、かみ合い長さ、検査時の状態を漏れなく指定してください。コーティングされたねじは、合意したゲージまたは測定方法を用いて、仕上がり状態で受入判定する必要があります。 | 2D図面 |
| 材料・熱処理・表面仕上げ | 連続使用時の条件、一時的な逸脱、およびその値が適用される位置を明記してください。温度は材料の挙動、シール性、強度、コーティング性能、許容変位に影響するため、使用条件全体または製造工程全体と併せて検討する必要があります。 | 材料・工程に関する注記 |
| 2D/3Dの整合性とサンプルの限界 | マーキングと設備の参照情報で検索対象を絞り、その後、写真、設置位置、管理された測定値を照合してください。ブランド、型式、外観の類似性は有用な根拠ですが、互換性の最終的な証明にはなりません。 | 3Dモデル（ある場合） |
レビューの手順
一つの承認済み改訂版を見積もりから生産まで一貫して使用する
この手順により、不足情報を隠すことなく、設計図面・寸法・公差を早期に協議できます。確認済みの情報、見積もりの前提条件、残る判断事項を、購入者と供給者の双方が把握できます。
図面・公差に関する課題を定義する
設計図面・寸法・公差が達成すべき目的と、周辺システムとの関係を明記してください。
確認済みの情報と未解決事項を分ける
2D図面、3Dモデル（ある場合）、改訂番号を記録し、確認が必要な値を明確に示してください。
図面・公差を左右する要因をレビューする
改訂番号と承認状況、データムと機能上重要な形体、機能上必要な個別公差を、図面、サンプル、受入に関する注記と関連付けてください。
一つの管理された図面・公差要件を正式に発行する
同じ承認済みの設計図面・寸法・公差の改訂版と前提条件を、見積もり、サンプルレビュー、生産、検査まで引き継いでください。
購入者からの質問
製造前に確認する図面・公差の質問
これらの回答は、設計図面・寸法・公差の要件を準備し、比較する際に役立ちます。最終的な定格、寸法、受入判定は、レビュー用に提出された実際のプロジェクトデータに基づきます。
設計図面には最低限どのような情報を記載すべきですか？
最低限、形状、寸法、単位、公差、材料、仕上げまたは工程の注記、改訂番号、機能を左右する形体を示してください。該当する場合は、ねじ、熱処理、マーキング、検査要件も追加します。次回のレビューでは、2D図面を添付するか、該当図面を明示してください。
図面の改訂番号と承認状況はどのように管理すべきですか？
見積依頼、見積書、サンプル承認、発注書、生産記録、検査記録で、同一の改訂識別子を使用してください。その後の変更は、正式発行前に価格、治工具、工程、検査、納入への影響を検討する必要があります。次回のレビューでは、改訂情報を添付するか、改訂番号を明示してください。
どの寸法を機能上の重要寸法として示すべきですか？
組立、シール性、芯合わせ、荷重伝達、動作、すきま、その他の定義された機能を左右する寸法は、重要寸法として扱ってください。データム、公差、予定する検査方法とともに図面に明記します。次回のレビューでは、2D図面を添付するか、該当図面を明示してください。
判断の範囲
モデルやサンプルだけでは定義できない事項
この設計図面・寸法・公差のページは、体系的な検討の出発点を提供するものであり、購入者の設計責任部門、適用規程、プロジェクトの最終承認に代わるものではありません。
本ガイドで図面・公差のレビューを準備する
- 既存の2D図面と3Dモデル（ある場合）を整理する
- 同じ前提条件で提案を比較する
- 不足している寸法、使用条件、記録を特定する
- 製品ラインアップのレビューと特注生産のレビューのどちらを行うか選択する
図面・公差の最終承認はプロジェクト仕様に従う
- 最終的なサイズ、材料、定格、工程、構成
- 運転環境および設置環境全体との適合性
- 適用規程、エンドユーザーまたは設計責任部門の承認
- 注文固有のサンプリング、試験、書類、梱包、納入条件
本技術ガイドの工場背景
図面のデータムと公差を検査計画に落とし込む
RELIAは管理された図面を使用し、製造基準、重要寸法、出荷判定に用いる測定方法を関連付けます。
公差は、はめあい、シール性、芯合わせ、動作を左右する形体を重点として設定します。測定計画には、寸法がコーティング前と後のどちらに適用されるか、また各重要形体をどのように検証するかを記録します。
プロジェクト別レビュー
設計図面・寸法・公差について、現在お持ちの情報をお送りください。
RELIAは2D図面と3Dモデル（ある場合）を整理し、未解決事項の一覧をお返しするとともに、既存の製品ラインアップと特注生産のどちらで進めるべきかを検討できます。
設計図面・寸法・公差に関するお問い合わせでは、該当するISO 9001、ISO 14001、その他の供給者適格性評価書類について協議し、ご要望に応じて現行の写しを提供できます。これらのマネジメントシステム記録は、注文固有の製品受入判定に代わるものではありません。
