防振部品
外観ではなく、荷重の伝達経路に基づいて防振装置を選定します。
効果的な防振は、設備、加振、各取付点の荷重、必要なたわみ、周辺の接続、設置上の制約によって決まります。寸法的に適合するマウントでも、過負荷、荷重不足、または剛性の高い接続による迂回経路があると、十分な性能を発揮できないことがあります。
防振選定の判断手順
4つの質問で、最初の有効な比較条件を明確にします
振動を発生させているのは何ですか?
回転速度、往復運動、衝撃、アンバランス、または外部からの外乱を特定します。
各マウントはどの程度の荷重を支えますか?
可能な限り、実際の支持点荷重を使用してください。設備の総重量が均等に分配されるとは限りません。
どの程度の動きが許容されますか?
たわみ、安定性、起動時の動き、変位制限の要件が、防振装置の選定方針に影響します。
何がマウントを迂回する伝達経路になりますか?
剛性の高い配管、電線管、ストッパー、ボルト、または隙間不足によって、振動がマウントを迂回して伝わることがあります。
ゴム式またはばね式
異なる機構は、それぞれ異なる運転条件に適しています
選定は単に「軽い設備か重い設備か」で決まるものではありません。外乱の周波数、必要なたわみ、荷重の安定性、環境、利用可能な高さ、横方向の制御や変位制限の必要性を確認してください。
ゴム式防振装置
- 固有の減衰特性を備えたコンパクトな構造
- 動きの制限と堅牢な支持を優先する用途に適しています
- ゴムの配合と硬度は、荷重と環境に適合させる必要があります
- 想定範囲を超えて圧縮されると、性能が変化します
ばね式防振装置
- 大きなたわみにより、より低い周波数での防振に対応できます
- 安定性、隙間、横方向の動きに注意が必要です
- ハウジング、変位制限装置、またはレベル調整機能が必要になる場合があります
- 設備周辺のフレキシブルな接続も引き続き重要です

検討に必要な情報
荷重分布は、しばしば不足している入力情報です
モーター、ポンプ、重心の偏り、接続された設備により、各支持点の反力は異なる場合があります。個々の荷重が不明な場合は、分布を検討できるよう、ベースの配置、総重量、構成部品の位置を提示してください。
種類、回転速度、運転条件、ベースの配置
数量、位置、利用可能な高さ、固定方法
温度、油、水、腐食、屋外への暴露
配管、ダクト、ケーブル、ストッパー、その他の振動伝達経路となり得るもの
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購入担当者からの質問
よくある選定ミスを防ぐための質問
機械の総重量をマウントの数で均等に割ってもよいですか?
重心と支持点の幾何学的配置により、反力がおおむね等しくなる場合に限ります。偏った位置のモーター、タンク、被駆動設備、不均一なフレームにより、各マウントの荷重が異なることがあります。
柔らかい防振装置ほど、常に防振性能が高いのですか?
いいえ。大きなたわみは特定の周波数で防振性能を改善する場合がありますが、マウントは安定性を保ち、実際の荷重を支え、設置範囲内で安全に動ける必要があります。
新しいマウントを設置しても振動が残るのはなぜですか?
不適切な荷重、剛性の高い配管、隙間不足、解除されていない輸送用固定具、アンバランス、構造共振などが考えられます。マウントだけが原因と決めつけず、設置系の伝達経路を確認する必要があります。
この技術ガイドの製造現場における背景
荷重・たわみ・周波数が、選定と工場試験を結び付けます
RELIAは自社工場でゴム・金属マウント、ばね式防振装置、複合支持装置を製造しています。このガイドで整理する設備データは、型式選定とプロジェクト検証の基礎となります。
ばね荷重試験台と万能試験機を用いて、プロジェクトの検査に対応します。最終的な性能は、実際の支持点荷重、接合部、環境、承認済みの試験方法に依存します。
防振の検討
設備と支持部の配置をお知らせください。
設備の種類、回転速度、総重量、支持点の配置、利用可能な高さ、環境、把握している振動の問題をお送りください。RELIAは、残りの選定上の検討事項を整理するお手伝いができます。
検討経路の全体像
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以下の経路は、振動に関する課題を選定、測定、トラブルシューティング、調達の作業に分けています。資料全体を順番に読むのではなく、目的に最も絞り込まれた有用なページを開いてください。