旧部品を基にしたゴム・スプリングマウントの交換
RELIAは、設備の取付インターフェース、荷重、運転時の変位を確認したうえで、古いゴムマウントやスプリングマウントの交換に対応できます。
古い設備マウントを交換する場合、外観が一致するだけで十分とは考えず、実測形状と運転荷重を調査できます。当社のカタログには、 発電機用ゴムマウントの例 および 床置きスプリングマウントの例を掲載しています。荷重、取付インターフェース、運転条件が判明するまでは、外観が似た部品も一次候補にすぎません。
当社は、元の支持特性を持つ交換品を探すことと、その特性が不明または不適切な場合に再設計したマウントを検討することを、別々の課題として整理するお手伝いをします。どちらが適切な進め方かは、旧部品と設備データによって決まります。
古いマウントの故障には原因がある場合があります
つぶれたゴム部材や位置のずれたスプリングでは、元の使用時高さが分からなくなることがあります。そのため、試装を提案する前に、信頼できる寸法と摩耗による変化を区別します。その後、お客様のチームが実機で同等の交換品を評価できます。
取付インターフェースを特定する
両方の取付面を撮影し、穴、ねじ、ベース寸法、空きスペースを測定してください。機械と支持構造の写真も添えてください。これらの特徴は、外形だけよりも確実にカタログの候補を絞り込めます。 防振部品ラインアップ を利用し、まず適切な取付インターフェースを持つ形状を特定してから、ゴムとスプリングの性能を検討してください。
ゴムとスプリングでは交換の進め方が異なります
元の設計にゴムが使われていた場合、スプリング式の代替品をそのまま互換品として使えるわけではありません。高さ、拘束条件、動作特性によって設備の設置状態が変わることがあります。両タイプの比較は、機械の支持要件と性能要件に照らして行う必要があります。 ゴム式とスプリング式防振装置の比較 は、旧部品の故障後に別のマウント形式が提案される理由を説明するのに役立ちます。
使用環境の詳細が選定に影響します
熱、油、屋外条件、およびマウントに作用する動きや配管接続についてお知らせください。
試装で物理的な適合を確認できます
提案されたサンプルを予定の支持点に取り付け、クリアランスと固定状態を確認してください。運転時の挙動には、別途技術評価が必要な場合があります。採用した仕様と機械の識別情報を保守記録に残してください。
交換用マウントを既存の機械に適合させます
ゴムまたはスプリングマウントの調達計画では、機械ごとに固有の荷重条件、取付インターフェース、環境、承認済み品目の識別情報を管理します。
古いマウント、設備の識別情報、運転荷重、取付インターフェース、環境、故障の経緯によって、ゴム式とスプリング式のどちらが適切かが決まります。大量供給の前に、具体的な交換品を承認してください。
RELIAは自社工場でゴム金属マウント、スプリング防振装置、複合支持部品を製造しています。各モデルは、支持荷重、取付インターフェース、たわみ、環境に照らして承認されます。
ゴム金属支持部品とスプリング支持部品の一般的な選定範囲は、1個あたり50–5,000 kg、ゴム硬度45–75 Shore A、使用温度−40°C～+120°Cです。−50°C～+200°Cについては、特殊材料を評価できます。
出荷承認前に、各マウントを対応する機械、荷重条件、取付インターフェース、承認記録と関連付けて管理してください。 会社概要を確認する または 現行のISO認証書の写しを請求する。
発注時によくある確認事項
これらの確認事項を活用し、図面、試装、最終注文で受入基準を統一してください。
故障した古いマウントを無条件に複製すべきではありません
まず通常の摩耗と、過負荷、熱、油、芯ずれ、当初の選定誤りによる影響を区別します。
ゴムマウントとスプリングマウントでは進め方が異なります
設備荷重、動き、環境、利用可能なスペースによって、交換検討に適したタイプが決まります。
一式の供給承認前に、1個のサンプルで適合を確認します
承認済みの品目を繰り返し発注する前に、試装で取付インターフェースと設置状態を確認します。
古いマウントと設備の詳細を送る
旧部品の写真、寸法、機械型式、運転重量、支持点配置、故障症状、必要数量をお送りください。確認できる元の部品番号や図面も添えてください。交換品について有意義な相談ができるよう、これらの情報を当社にお知らせください。
