Tube en acier au carbone avec mousse de polyuréthane et HDPE
Pour l’approvisionnement industriel
Préparez une RFQ plus claire
Indiquez les éléments ci-dessous afin que RELIA comprenne la pièce et discute avec vous de la prochaine étape.
- Plan, échantillon ou norme de référence
- Nuance du matériau et procédé préféré
- Dimensions, tolérances et finition de surface
- Application, quantité cible et destination
Délais de production, emballage et conditions d’expédition sont confirmés pour chaque projet après accord sur les spécifications et conditions commerciales.
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FacturationAu poids réelHuilé ou non huiléNon huilé
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Forme de sectionRondeTraitement de surfaceRevêtement HDPE
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Tolérance±1%Allié ou nonNon allié
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ApplicationTube pour fluides, tube de forage, tube hydraulique, tube de gaz, tube de pétroleCertificatAPI, ISO 9001
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Délai de livraison8 à 14 joursNuanceP235JH
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Diamètre extérieur219 - 1066 mmService de transformationSoudage, poinçonnage, découpe, cintrage, déroulage
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Tube spécialTube API, autres, tube EMT, tube à paroi épaisseNormeASTM
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TechniqueSAW
Ce tube en acier au carbone associe isolation en mousse de polyuréthane et protection extérieure HDPE dans son titre. Le tableau indique P235JH et technique Saw. Traiter la fiche comme une demande d’ensemble : tube porteur acier, isolation et protection extérieure nécessitent une spécification coordonnée pour le service choisi.
Affecter les dimensions au tube porteur et à la protection extérieure
Le diamètre extérieur indiqué couvre 219–1066 mm, tandis que les épaisseurs sont de 6–20 mm avec longueurs de 12 m ou 6 m. Établir la couche décrite par chaque dimension. Demander diamètre extérieur, alésage et paroi du tube porteur, épaisseurs de mousse et HDPE, diamètre fini et plan de la configuration réelle.
Affecter la tolérance ±1 % à des dimensions nommées et méthodes de contrôle. Obtenir désignation P235JH complète, état matière, documents applicables et éditions, traçabilité de coulée et certificats. La mention ASTM générique laisse la spécification précise ouverte. Confirmer procédé de soudage à l’arc submergé, disposition des soudures et dossiers de contrôle sans présumer d’autres procédés.
Spécifier les interfaces de mousse de polyuréthane et HDPE
Définir construction des couches, couverture, interfaces et traitement des extrémités. Convenir du montage des joints, de l’isolation des joints de chantier et de la fermeture extérieure, ainsi que des détails de contrôle et réparation. Obtenir des dossiers thermiques avec conditions indiquées ; la fiche ne fournit ni densité de mousse, ni conductivité, ni température de fonctionnement, ni durée de vie prévue.
Les options de transformation du tableau nécessitent confirmation pour l’étape de fabrication choisie. Couper ou cintrer un ensemble multicouche fini exige une méthode et des critères de réception convenus. Planifier transport, levage, support et stockage selon la construction réelle et les extrémités exposées.
Adapter l’ensemble complet à son service
Fournir composition du fluide, pression, température, cycles, exposition et charges pour l’installation prévue. Obtenir ensemble les dossiers de compatibilité et de réception de l’acier, des soudures, de la mousse, du HDPE et des joints. Vérifier les documents API/ISO 9001 pertinents et convenir des essais, rapports dimensionnels et de couches, traçabilité et périmètre du devis.
Informations techniques pour chaque demande produit
Préparez le besoin avant la confirmation finale du produit.
La page produit est un point de départ. Plans, échantillons, interfaces, matières, quantités et réception sont examinés avant confirmation du stock ou de la fabrication.
Discutez de ce produit dans le contexte de votre projet.
Partagez plan, échantillon, référence, quantité et application. Les points inconnus peuvent rester ouverts.
