Référence
Plans techniques, dimensions et tolérances
Constituez un dossier de plans indiquant à la fabrication et au contrôle ce qui est critique, ce qui est indicatif et ce qui nécessite une approbation.
Dossier d’exigences
Réunir plans 2D, modèles 3D et éléments issus des échantillons dans un dossier maîtrisé
Pour les plans techniques, dimensions et tolérances, transmettez des valeurs confirmées avec leurs unités et leurs sources. Indiquez « à confirmer » pour toute inconnue, au lieu d’en faire une exigence de production supposée.
Une revue peut commencer avec un plan 2D, un modèle 3D si disponible et un indice de révision. RELIA peut ensuite distinguer les informations permettant une correspondance avec la gamme de produits des décisions nécessitant une fabrication sur mesure ou une confirmation technique complémentaire.
Carte des décisions
Faire du plan la référence pour la fonction, la fabrication et le contrôle
Commencez par « Indice de révision et statut d’approbation » et rattachez les autres conditions à la même exigence.
| Décision | Pourquoi elle influe sur la revue | Informations utiles de l’acheteur |
|---|---|---|
| Indice de révision et statut d’approbation | Indiquez le document faisant autorité, son indice de révision, les unités et les dérogations approuvées. Résolvez les contradictions entre références avant le devis afin que les achats, la fabrication et le contrôle travaillent à partir de la même exigence maîtrisée. | indice de révision |
| Références géométriques et caractéristiques critiques pour la fonction | Pour les plans techniques, dimensions et tolérances, définissez les « références géométriques et caractéristiques critiques pour la fonction » par la fonction, l’interface et une méthode de réception observable. Gardez toute valeur inconnue clairement identifiée comme point ouvert afin de la confirmer avant qu’elle ne devienne une exigence de fabrication ou d’achat. | dimensions critiques |
| Tolérances spécifiques lorsque la fonction l’exige | Précisez le système de filetage complet, le diamètre, le pas ou TPI, le sens, la classe d’ajustement, la longueur d’engagement et l’état de contrôle. Les filetages revêtus doivent être réceptionnés à l’état fini à l’aide du calibre ou de la méthode de mesure convenus. | Plan 2D |
| Matériau, traitement thermique et finition de surface | Indiquez les conditions permanentes, les écarts transitoires et le point auquel la valeur s’applique. La température peut modifier le comportement du matériau, l’étanchéité, la résistance, les performances du revêtement et le mouvement admissible ; elle doit donc être examinée avec l’ensemble des conditions de service ou de la gamme de fabrication. | notes sur les matériaux/procédés |
| Cohérence 2D/3D et limites des échantillons | Utilisez les marquages et les références d’équipement pour restreindre la recherche, puis recoupez les photographies, l’emplacement et les mesures maîtrisées. Une marque, un modèle ou une apparence similaire constituent des indices utiles, mais ne prouvent pas définitivement l’interchangeabilité. | Modèle 3D si disponible |
Séquence de revue
Conserver une même révision approuvée du devis à la production
Cette séquence permet d’aborder tôt les plans techniques, dimensions et tolérances sans masquer les informations manquantes. Les données confirmées, les hypothèses du devis et les décisions restantes restent visibles pour l’acheteur comme pour le fournisseur.
Définir la mission relative aux plans et tolérances
Précisez ce que les plans techniques, dimensions et tolérances doivent permettre d’accomplir et leur lien avec le système environnant.
Séparer les données confirmées des points ouverts
Consignez le plan 2D, le modèle 3D si disponible et l’indice de révision, et identifiez clairement les valeurs restant à confirmer.
Examiner les facteurs déterminants pour les plans et tolérances
Rattachez l’indice de révision et le statut d’approbation, les références géométriques et caractéristiques critiques pour la fonction, ainsi que les tolérances spécifiques nécessaires à la fonction, aux plans, échantillons ou notes de réception.
Diffuser une exigence maîtrisée relative aux plans et tolérances
Reprenez la même révision approuvée des plans techniques, dimensions et tolérances et les mêmes hypothèses dans le devis, la revue des échantillons, la production et le contrôle.
Questions des acheteurs
Questions sur les plans et tolérances avant fabrication
Ces réponses aident à préparer et comparer les exigences relatives aux plans techniques, dimensions et tolérances. Les caractéristiques nominales, dimensions et critères de réception définitifs restent liés aux données réelles du projet transmises pour examen.
Quelles informations minimales doivent figurer sur un plan technique ?
Indiquez au minimum la géométrie, les dimensions, les unités, les tolérances, le matériau, les notes de finition ou de procédé, l’indice de révision et les caractéristiques déterminant la fonction. Ajoutez les exigences de filetage, de traitement thermique, de marquage et de contrôle le cas échéant. Pour la prochaine revue, joignez ou identifiez le plan 2D.
Comment maîtriser l’indice de révision du plan et le statut d’approbation ?
Utilisez un identifiant de révision unique dans la demande de devis, le devis, l’approbation des échantillons, la commande et les enregistrements de production et de contrôle. Avant diffusion, toute modification ultérieure doit être examinée quant à son incidence sur le prix, l’outillage, le procédé, le contrôle et la livraison. Pour la prochaine revue, joignez ou indiquez l’indice de révision.
Quelles dimensions doivent être identifiées comme critiques pour la fonction ?
Considérez une dimension comme critique lorsqu’elle détermine l’assemblage, l’étanchéité, l’alignement, la transmission des charges, le mouvement, le jeu ou une autre fonction définie. Repérez-la sur le plan avec les références géométriques, les tolérances et la méthode de contrôle prévue. Pour la prochaine revue, joignez ou identifiez le plan 2D.
Limites de la décision
Ce qu’un modèle ou un échantillon ne peut définir à lui seul
Cette page sur les plans techniques, dimensions et tolérances fournit un point de départ rigoureux, sans remplacer l’autorité de conception de l’acheteur, le code applicable ou l’approbation finale du projet.
Utiliser ce guide pour préparer la revue des plans et tolérances
- organiser le plan 2D connu et le modèle 3D si disponible
- comparer les propositions avec les mêmes hypothèses
- identifier les dimensions, conditions de service ou enregistrements encore manquants
- choisir entre une revue de la gamme de produits et une revue de fabrication sur mesure
L’approbation finale des plans et tolérances reste régie par la spécification du projet
- taille, matériau, caractéristiques nominales, procédé ou configuration définitifs
- compatibilité avec l’ensemble de l’environnement de fonctionnement et d’installation
- code applicable et approbation de l’utilisateur final ou de l’autorité de conception
- échantillonnage, essais, documents, emballage et conditions de livraison propres à la commande
Contexte industriel de ce guide technique
Les références et tolérances du plan deviennent le plan de contrôle
RELIA utilise le plan maîtrisé pour relier les références de fabrication, les dimensions critiques et la méthode de mesure utilisée pour la libération.
Les tolérances sont concentrées sur les caractéristiques qui déterminent l’ajustement, l’étanchéité, l’alignement et le mouvement. Le plan de mesure précise si les dimensions s’appliquent avant ou après revêtement et comment chaque caractéristique critique sera vérifiée.
Revue spécifique au projet
Envoyez les informations disponibles sur les plans techniques, dimensions et tolérances.
RELIA peut organiser le plan 2D et le modèle 3D si disponible, vous retourner une liste de points ouverts et examiner si la demande doit être traitée par une gamme de produits disponible ou par une fabrication sur mesure.
Pour une demande concernant les plans techniques, dimensions et tolérances, les documents ISO 9001, ISO 14001 et autres justificatifs de qualification fournisseur applicables peuvent être discutés, et des copies à jour fournies sur demande. Ces enregistrements de systèmes de management ne remplacent pas la réception du produit propre à la commande.
