Pièces de coupe sur mesure pour moissonneuses-batteuses

Des pièces de coupe conçues pour l’ajustement dont vous avez besoin

À retenir

RELIA peut fabriquer des sections de couteau, des doigts de coupe, des couteaux de broyeur et des barres porte-couteaux à partir d’un plan, d’un échantillon ou d’une référence de pièce, une fois les exigences d’ajustement et les critères d’approbation définis.

Commencez par un plan, un échantillon ou une référence de pièce. Nous examinons les sections de couteau, les doigts de coupe, les couteaux de broyeur et les barres porte-couteaux selon les détails d’ajustement, de quantité et de réception qui comptent pour votre programme.

Harvester cutting parts in a field application
Utilisez la référence de la machine, de la barre de coupe ou de la pièce comme point de départ de l’examen de l’ajustement.

01 · Parcours produit

Le parcours d’approvisionnement commence par la pièce qu’il vous faut

Vous pouvez partir d’une pièce de rechange existante, d’un nouveau plan ou d’une gamme de distributeur. Pour chaque parcours, nous maintenons des critères d’ajustement et un dossier d’approbation clairs.

Approvisionnement en pièces de rechange

Conservez les interfaces de montage, la position de travail et les relations avec les pièces associées, sauf indication contraire dans une révision approuvée.

Développement de nouveaux produits

Fournissez le plan, l’application prévue et la fonction de chaque caractéristique critique afin que l’échantillon puisse être examiné selon un objectif clair.

Gamme de gros

Fournissez les références de machines ou de pièces, la demande prévue, le conditionnement et les marchés cibles afin de préserver la traçabilité de chaque SKU approuvé.

Knife guards and cutting parts arranged for fit review
Une forme ou un numéro connu amorce l’identification ; les dimensions et le contexte d’assemblage étayent l’approbation.

02 · Maîtrise de l’ajustement

Les interfaces critiques restent sous contrôle

Un numéro de pièce connu ou une photo peut permettre d’identifier une pièce candidate, mais l’ajustement dépend des dimensions de montage, des jeux, des pièces voisines et de la position de travail. Lorsqu’un ancien échantillon est endommagé, nous nous appuyons sur les caractéristiques non usées et le contexte d’assemblage.

  • Position des trous et profil
  • Relation entre le doigt et la section de couteau
  • Orientation et jeu
  • Référence de machine ou de barre de coupe

03 · Dossier d’exigences

Le plan et l’échantillon deviennent des exigences claires

Partagez les informations dont vous disposez déjà. Avant de lancer l’outillage ou la production, nous regroupons les caractéristiques fixes, les modifications demandées, le matériau, la dureté, la finition et les points de contrôle dans un dossier examinable.

  • Révision du plan ou échantillon mesuré
  • Matériau et dureté cibles
  • Conditions d’usure et d’utilisation
  • Quantité et fenêtre de livraison
Knife guard beside an engineering drawing and caliper
Les dimensions, le matériau et le périmètre de révision restent liés au dossier de l’échantillon.

04 · Capacités de l’usine

La capacité de l’usine soutient le développement et les approvisionnements récurrents

RELIA fabrique des pièces de coupe pour moissonneuses-batteuses dans son usine exploitée en propre à Qingdao. La gamme couvre plus de 300 SKU compatibles, dont des sections de couteau, des doigts de coupe, des couteaux de broyeur et des barres porte-couteaux. Cinquante à cent SKU courants sont disponibles pour un approvisionnement rapide.

La capacité de production de pièces de type couteau est de 800 000–1 200 000 unités par mois. La dureté habituelle des sections de couteau est de HRC 45–58, selon le matériau et le procédé de traitement thermique approuvés.

RELIA self-operated CNC machining workshop
Photographie originale de l’atelier d’usinage CNC exploité en propre par RELIA à Qingdao.

05 · Parcours d’approbation

Chaque étape produit un résultat examinable

Le parcours passe de l’identification aux éléments de validation de l’échantillon, puis à la production maîtrisée. Les points en suspens restent visibles jusqu’à la concordance entre le plan approuvé, l’échantillon et les critères de contrôle.

01

Identifier

Confirmer la machine, la référence de pièce et la position prévue.

02

Définir

Maîtriser les dimensions, le matériau, la dureté et le périmètre de révision.

03

Échantillonner

Vérifier l’ajustement, l’aspect et les points de contrôle convenus.

04

Libérer

Conserver la référence approuvée avec la commande en série et l’identification du conditionnement.

06 · Une commande comparable

Une commande de sections de couteau illustre la logique d’approbation

La commande réelle RL-HK-2401 portait sur une section de couteau en 65Mn pour barre de coupe de moissonneuse-batteuse, destinée à un distributeur agricole canadien. Nous sommes partis d’un échantillon OEM, des dimensions de montage et des conditions d’usure, puis avons maintenu la dureté dans la plage HRC 48–55.

Notre point de départUn échantillon OEM et l’ajustement prévu à la barre de coupe
Nos contrôlesDimensions, entraxe des trous, dureté et état de surface
La modificationLa courbe de traitement thermique a été ajustée avant libération
La suiteCinq cents échantillons ont été réalisés en 20 jours ; l’ajustement sur le terrain a été validé, puis des achats annuels ont suivi
Harvester cutting parts with a packing and delivery checklist
Les références de pièces approuvées, le conditionnement et les dates de livraison forment un calendrier d’approvisionnement unique.

07 · Approvisionnement en gros

Le plan d’approvisionnement garde chaque SKU clairement défini

Pour les programmes des distributeurs et les programmes saisonniers, chaque SKU conserve sa référence de machine ou de pièce, ses critères d’ajustement, sa pièce candidate approuvée, son identification de conditionnement, sa quantité prévue et sa date de livraison. Les articles à l’essai restent séparés des références de stock approuvées.

Les principales références d’application comprennent John Deere, CLAAS, New Holland, Case IH, Massey Ferguson et Fendt. La compatibilité est confirmée à partir du modèle exact et de la référence OEM, et non du seul nom de marque.

Consulter le guide de vente en gros multimodèle.

08 · Entreprise et usine

Votre commande reste entre les mains d’une même équipe de fabrication

De la demande initiale à la production, vous traitez avec Qingdao Relia Industries Co., Ltd. Créée le 21 septembre 2006, notre entreprise travaille depuis ses bureaux au 29 Shuyuan Road, Qingdao, et exploite directement le site de production d’environ 600 000 m² situé au No. 3, Haotian Road, Green Foundry Industrial Park, Tianzhuang Town, Qingdao.

L’atelier comprend plus de 30 machines CNC, trois machines à mesurer tridimensionnelles et deux spectromètres. Si votre dossier fournisseur exige des documents officiels, nous pouvons envoyer par e-mail les copies des certificats ISO 9001 et ISO 14001 en vigueur. La libération finale reste liée à la référence de pièce approuvée et aux rapports de contrôle de votre commande.

09 · Prochaine étape

Les informations dont vous disposez sur la pièce suffisent pour commencer

Envoyez le plan ou l’échantillon, les détails de la machine et de la barre de coupe, la quantité cible, la modification souhaitée, les besoins de contrôle et vos préférences de conditionnement. Nous organiserons les spécifications en suspens pour l’examen technique et préparerons le parcours d’échantillonnage et de devis selon votre programme.

Combine header cutting parts in field use
Le devis final précise la référence du produit, le périmètre des échantillons, le contrôle, la quantité, le conditionnement et les délais.