Die Forging est le processus de déformation plastique métal solide (jamais fondu) d'une forme dans une autre forme, entre deux matrices, sous très haute pression. Au cours de ce processus, l'aluminium est forcé à se conformer à la configuration de la cavité dans les matrices. Les avantages d'un forgeage par rapport aux autres méthodes de fabrication comprennent une structure de grain optimale et une durée de vie optimale en fatigue, une résistance supérieure aux contraintes et à la corrosion intergranulaire, et la capacité de réaliser efficacement des configurations nettes et proches du filet.
Le forgeage est supérieur au moulage ou au stock de barres d'usinage, car l'écoulement naturel du grain du métal est conforme à la forme du produit. Les pièces moulées ont une structure de grain isotrope et, pour une pièce donnée, peuvent être aussi fortes en charges de compression, mais les pièces forgées sont supérieures en traction et en cisaillement en raison de l'utilisation du flux de grain.
Relia Forge and Machine utilise généralement des stocks de barres de spécialité comme matière première entrante. Lorsque ces barres de métal sont laminées, la structure de grain à l'intérieur du matériau est forcée de s'écouler le long de la ligne médiane de la barre. Lorsqu'un forgeage est produit à partir de la barre, ce flux de grain inhérent suit le contour de la forme forgée. Toute pièce usinée, qu'elle soit produite à partir de barres ou de plaques, coupera par définition une partie du flux de grain. Les pièces moulées n'ont essentiellement aucune direction de grain. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles la forge produit une pièce supérieure.
La fiabilité structurelle des pièces forgées permet aux concepteurs de faire confiance au matériau pour adhérer aux facteurs de sécurité de la conception. Il peut également fournir une réponse plus uniforme au traitement thermique et aux opérations d'usinage.
Le processus de forgeage utilise une pression et une température élevées pour changer la structure de grain non directionnelle ou unidirectionnelle du matériau de départ en aluminium, en la structure de grain multidirectionnelle à haute intégrité des pièces forgées. L'aluminium reste solide tout au long du processus, car les matrices de forgeage se rejoignent et changent la forme du stock de départ.
L'orientation directionnelle résultante de la structure de grain place la résistance du matériau la plus élevée dans la même direction que les charges de fonctionnement les plus élevées. Le résultat est la «force premium». Les principaux fabricants mondiaux d'aéronefs et d'aérospatiale utilisent des pièces forgées d'une seule pièce précisément pour cette raison: des performances supérieures dans les applications structurelles critiques.
Toutes les pièces forgées produites par Performance Forge ont l'avantage supplémentaire, sur demande, d'une finition de miroir poli. Ceci peut être réalisé en raison de la haute intégrité de la structure métallique produite par le processus de forgeage.
Les pièces forgées sont l'option la plus résistante à l'usure et à la chaleur disponible.
Dans de nombreux cas, les pièces forgées offrent également une économie de coûts par rapport à d'autres méthodes de fabrication. Les pièces forgées peuvent être faites près du filet ou en forme de filet, réduisant ainsi le temps de machine et/ou la ferraille.
