Stahlrohr für Halbleiteranwendungen

• Abrechnung

  Nach tatsächlichem Gewicht
  Geölt oder ungeölt

  Ungeölt
• Querschnittsform

  Rund
  Oberflächenbehandlung

  Kaltgewalzt
• Toleranz

  ±1%
  Legiert oder unlegiert

  Unlegiert
• Anwendung

  Fluidrohr, Bohrrohr, Hydraulikrohr, Gasrohr, Ölrohr
  Zertifikat

  API , ISO 9001
• Lieferzeit

  8–14 Tage
  Güte

  Nichtrostender Stahl
• Außendurchmesser

  219–1066 mm (8,62–41,97 Zoll)
  Sonderrohr

  API-Rohr, Sonstige, EMT-Installationsrohr, dickwandiges Rohr
• Norm

  ASTM
  Verfahren

  ERW

Dieses Rohrangebot richtet sich an Halbleiteranwendungen und verweist auf Edelstahl, nahtlose Ausführung und EP-Elektropolieren. Die Tabelle nennt unlegiert, ERW und kaltgewalzt. Bestätigen Sie den angebotenen Werkstoff und Bearbeitungsumfang, bevor Sie das Rohr als verifiziert elektropoliertes oder reinprozessgeeignetes Bauteil für eine bestimmte Installation ansehen.

Tatsächliche Güte, Produktion und EP-Bearbeitung rückverfolgen

Beschaffen Sie die gelieferte Spezifikation, Güte, den Zustand, Rückverfolgbarkeit und Fertigungsunterlagen. Klären Sie die Klassifizierungen Edelstahl und unlegiert und bestätigen Sie nahtlose oder ERW-Konstruktion anhand von Produktionsunterlagen. Das Originalfoto zeigt gebündelte metallische Rohre mit blauen Endkappen; es identifiziert weder chemische Zusammensetzung noch tatsächlichen Fertigungsweg.

Die Angaben kaltgewalzt und EP betreffen unterschiedliche Bearbeitungsaspekte und belegen nicht die tatsächliche elektropolierte Oberfläche. Geben Sie die erforderliche Innen- und Außenoberfläche, Bearbeitungsnachweise und Abnahmekriterien an. Oberflächenglanz verifiziert weder Rauheit, Sauberkeit, Dichtheit noch Zulassung für Halbleiterprozesse.

Rohrgeometrie und Kontaminationskontrollen festlegen

Die Varianten bieten Längen von 12 m und 6 m, zusätzlich in Fuß angegeben, sowie einen Wanddickenbereich von 6–20 mm. Bestellen Sie konkrete Durchmesser-, Bohrungs-, Wanddicken- und Längenwerte passend zur Prozesszeichnung. Der Durchmesserbereich 219–1066 mm ist breit und muss für die gewählte Rohrposition bestätigt werden.

Legen Sie Geradheit, Rundheit, Endvorbereitung und Anschlusskriterien fest. Klären Sie das von ±1 % betroffene Maß und das Messverfahren. Bestätigen Sie ungeölte Lieferung und vereinbaren Sie Reinigung, Endschutz und Verpackungsanforderungen für den Prozess. Endkappen allein belegen weder kontrollierte Sauberkeit noch Erhaltung einer vorgegebenen Innenoberfläche.

Nachweise und Abnahme für den Halbleiterprozess vereinbaren

Beschreiben Sie tatsächliches Medium, Kontaminationsempfindlichkeit, Zusammensetzung, Druck, Temperatur, Zyklen und Verbindungsbedingungen. Benennen Sie geltende Spezifikationen und Ausgaben. Bewerten Sie verifizierten Werkstoff und Oberflächen anhand dieser Angaben und vereinbaren Sie anschließend Werkstoff-, Maß-, Enden-, Sauberkeits- und erforderliche Projektprüfungen mit rückverfolgbaren Berichten. Allgemeine ASTM-, API- und ISO-9001-Angaben belegen keine Halbleiterzertifizierung.