Sondervollniete für zeichnungsgebundene OEM-Projekte
RELIA entwickelt einen Sondervollniet anhand der Zeichnung, der Aufnahmebohrung und des Montageverfahrens und bestätigt die Ausführung anschließend durch ein Muster.
Bei einem Sondervollniet können wir Ihre Zeichnung und die montierte Verbindung prüfen, bevor wir einen Fertigungsvorschlag besprechen. Unsere Produktseiten enthalten ein Produktangebot für Sondervollniete und ein Produktangebot für Vollniete mit Bund. Diese Formen dienen als Referenz. Ihre Zeichnung und Ihr Fügeverfahren bestimmen die tatsächlich vorgeschlagene Ausführung.
Die Wahl zwischen diesen Formen hängt von der fertigen Verbindung ab, insbesondere vom geformten Schließkopf, dem Materialaufbau und einem eventuell vorhandenen Bund zur Positionierung. Wir können einen Fertigungsplan für den Niet besprechen, sobald das benötigte Montageergebnis dokumentiert ist und nicht nur die Kontur des losen Einzelteils.
Der Niet muss zum Fügeverfahren passen
Anhand Ihrer Referenz zur montierten Verbindung können wir die Nietform und die Abnahmekriterien gemeinsam prüfen. Das Unternehmensprofil benennt kein Herstellungsverfahren für genau diesen Niet; dieser Fertigungsweg muss daher vor der Herstellung bestätigt werden.
Kopf- und Bundgeometrie erfüllen unterschiedliche Aufgaben
Die Katalogbeispiele zeigen unterschiedliche Kopf- und Bundanordnungen. Kennzeichnen Sie in Ihrer Zeichnung die Merkmale, die Sitz, Bewegung oder Spiel bestimmen. Ein optisch ähnliches Produktangebot darf die vorgegebene Geometrie einer OEM-Verbindung keinesfalls ersetzen. Sie können das Sortiment an Verbindungselementen nach einer Ausgangsform durchsuchen; maßgeblich für den Sonderniet bleiben jedoch der geformte Kopf und der Bund in Ihrer Zeichnung.
Werkstoff- und Oberflächenanforderungen benötigen eine gemeinsame Spezifikation
Das Angebot nennt einen vorgeschlagenen Werkstoff und dokumentiert eindeutig alle zulässigen Alternativen.
Zeichnungsrevisionen sichern die Wiederholbarkeit
Halten Sie Bohrungsangaben, Nietabmessungen und freigegebenen Zeichnungsstand zusammen. Eine geänderte Bohrung oder Blechdicke kann den Niet beeinflussen, auch wenn dessen eigene Zeichnung unverändert bleibt.
Unser Anfrageleitfaden für kundenspezifische Verbindungselemente bietet eine Orientierung zur Zusammenstellung von Zeichnung und Muster. Diese gemeinsame Grundlage erleichtert den Vergleich von Folgeaufträgen mit dem freigegebenen Versuch.
Ein Versuch sollte die geformte Verbindung prüfen
Bewerten Sie den vorgeschlagenen Niet nach der Montage im tatsächlichen Materialaufbau.
Der Sonderniet geht von der Zeichnung zum Fügeversuch über
Für Ihr Verbindungselement stimmen wir Verbindung, Zeichnung, Werkstoff, Oberfläche und Prüfgrundlage aufeinander ab, bevor wir vom Muster zur wiederholten Belieferung übergehen.
Geben Sie Zeichnungsstand, Werkstoff, Kopf- und Bundgeometrie, Fügeversuch und Prüfpunkte vor Produktionsbeginn frei. Das Angebot benennt den Fertigungsweg für dieses Sonderteil.
RELIA fertigt Standard- und Sonderverbindungselemente im eigenen Werk, darunter Bolzen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Vollniete. Der bestätigte Bereich umfasst M3–M64 und Längen von 5–600 mm; Sonderprojekte können bis M80 geprüft werden, und mehr als 500 Spezifikationen sind verfügbar.
Realer Auftrag RL-FS-2502: Ein US-amerikanischer Einkäufer von Baumaschinenteilen nutzte Reverse Engineering anhand von Mustern und eine gelenkte Zeichnung für kundenspezifische Verbindungselemente aus legiertem Stahl in M30–M48. Im Jahr 2025 wurden 50 Muster innerhalb von 30 Tagen fertiggestellt und bestanden Maß-, Gewinde-, Härte- und Zugprüfungen, bevor Chargenaufträge über 20.000–50.000 Stück folgten.
Halten Sie vor der Freigabe die genaue Zeichnung oder SKU, das Angebot und den Prüfbericht zusammen, damit der Wareneingang das freigegebene Verbindungselement zurückverfolgen kann. Unternehmensprofil ansehen oder Kopien der aktuellen ISO-Zertifikate anfordern.
Zeichnung und Verbindung bestimmen die Machbarkeit des Niets
Machbarkeit, Werkzeuge, Mindestbestellmenge und Zeitplan hängen von Form, Werkstoff und Menge ab. Betrachten Sie das Wort „kundenspezifisch“ in einem Katalogtitel nicht als Freigabe Ihrer Zeichnung. Eine Werksempfehlung wird erst dann aussagekräftig, wenn ein Fertigungsplan und eine Abnahmegrundlage vereinbart sind.
Senden Sie die Niet- und Verbindungszeichnungen
Senden Sie die Nietzeichnung, Angaben zu Bohrung und Materialaufbau, das Montageverfahren, die geplante Menge und gegebenenfalls ein aktuelles fehlerhaftes Muster. Markieren Sie die nach dem Umformen entscheidenden Abmessungen. Teilen Sie diese Angaben mit uns, um einen umsetzbaren Fertigungsvorschlag zu besprechen.
