Zertifikate und Prüfberichte
Wenn Sie RELIA für einen Auftrag über Industriebauteile prüfen, beginnen Sie hier. Laden Sie unsere ISO-9001:2015- und BRCGS-Zertifikate sowie den SGS-Prüfbericht herunter. Erfahren Sie, wie RELIA Ihre Teile fertigt, und nutzen Sie die Checklisten, um Werkstoff, Maße und Prüfaufzeichnungen vor der Bestellung abzustimmen.
Ihre Bauteile, unsere Fertigung
Hinter RELIA steht Qingdao Relia Industries Co., Ltd., ein Hersteller in China. Vor der Auftragsvereinbarung verbindet RELIA das benötigte Produkt mit dem passenden Fertigungsweg und den Prüfanforderungen.
Flansche
Schmieden und Bearbeiten im eigenen Betrieb.
Stumpfschweißfittings
Umformen und Endenbearbeitung im eigenen Betrieb.
Dichtungen
Eigene Fertigung von Spiraldichtungen, Metallringdichtungen und nichtmetallischen Dichtungen.
Stahlrohre
Eigene Fertigung industrieller Stahlrohre.
Industriearmaturen
Eigene Bearbeitung, Montage und Prüfung.
Verwenden Sie bei der ersten Lieferantenprüfung den Firmennamen aus den PDFs. Für ein bestimmtes Bauteil beginnen Sie mit Ihrer Zeichnung oder einer Produktreferenz.
RELIAs Fertigungsmöglichkeiten kennenlernen →Originaldokumente für Ihre Lieferantenakte
Wählen Sie die PDF, die Ihr Einkaufs- oder Qualitätsteam benötigt. Vorschau und Download-Schaltfläche öffnen dieselbe Originaldatei.
ISO-9001:2015-Zertifikat
Unterlagen zum Qualitätsmanagement für Ihre Lieferantenprüfung.
- Ausgestellt von
- Alcumus ISOQAR
- Geltungsbereich oder Berichtsumfang
- Herstellung industrieller Produkte.
BRCGS-Zertifikat
Zulassungszertifikat nach BRCGS Packaging Materials, Ausgabe 6.
- Ausgestellt von
- Lloyd’s Register
- Geltungsbereich oder Berichtsumfang
- Herstellung industrieller Produkte.
SGS-Prüfbericht
Der Originalbericht zum Nachlesen des Prüfgegenstands und der berichteten Ergebnisse.
- Ausgestellt von
- SGS
- Geltungsbereich oder Berichtsumfang
- Maßgeblich sind Prüfgegenstand, Verfahren und Ergebnisse in der PDF.
Ein Unternehmenszertifikat und eine auftragsbezogene Prüfaufzeichnung erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Prüfen Sie den Umfang jedes Dokuments und legen Sie anhand der vereinbarten Zeichnung und Spezifikation fest, welche Aufzeichnungen für Ihr Teil benötigt werden.
Wie der Fertigungsweg Ihr Bauteil beeinflusst
RELIAs Prozessprüfung beginnt mit dem Werkstoff und den für Ihre Baugruppe wichtigen Merkmalen. Die folgenden Abläufe zeigen die Hauptschritte. Einzelne Arbeitsgänge und erforderliche Wärmebehandlungen richten sich nach der vereinbarten Produktspezifikation.
Geschmiedete Flansche
- Materialwahl
- Schmieden
- Flächen und Bohrungen bearbeiten
Bedeutung für Ihren AuftragInnenbohrung, Schraubenlochbild und Dichtfläche müssen gemeinsam zum Gegenflansch passen.
Stumpfschweißfittings
- Materialwahl
- Umformen
- Fasen und Enden bearbeiten
Bedeutung für Ihren AuftragGeometrie, Wanddickenanforderung und vorbereitete Enden des Fittings müssen zum Rohranschluss passen.
Dichtungen
- Komponentenwerkstoffe
- Wickeln oder Formen
- Fertigmaße
Bedeutung für Ihren AuftragFüllstoff, Metallkomponenten und fertige Geometrie müssen zum Flansch und zu den Betriebsbedingungen passen.
Maßkontrollen, Werkstoffunterlagen und der Zustand vor dem Versand bilden den grundlegenden Prüfumfang. Zusätzliche Prüfungen werden für den jeweiligen Auftrag vereinbart.
Die entscheidenden Eignungsparameter abstimmen
Die Produktbezeichnung ist ein guter Ausgangspunkt. Anwendung, Anschlussmaße und benötigte Nachweise vervollständigen die Spezifikation. Öffnen Sie unten die passende Produktcheckliste.
- WerkstoffGüte und Werkstoffe der Komponenten
- SchnittstelleMaße und Verbindung
- BetriebMedium, Last und Temperatur
- NachweisePrüfungen und erforderliche Aufzeichnungen
Flansche · Werkstoff und Anschlussgeometrie
Geben Sie Werkstoffgüte und Zeichnungsrevision an und gleichen Sie anschließend Innenbohrung, Schraubenlochbild und Dichtflächenform ab. Die Druckklassenbezeichnung allein bestimmt nicht die Eignung bei jeder Temperatur und für jeden Werkstoff.
- Werkstoffgüte und Produktnorm
- Größe, Innenbohrung, Lochbild und Dichtfläche
- Druckstufe, Betriebstemperatur und Zeichnungsrevision
Stumpfschweißfittings · Form und Rohranschluss
Stimmen Sie bei Bögen Winkel und Radius ab. Bei T-Stücken und Reduzierungen sind Haupt- und Abzweiganschluss beziehungsweise großes und kleines Ende zu unterscheiden. Rohraußendurchmesser, Wanddickenanforderung und Endenvorbereitung müssen zusammen geprüft werden.
- Fittingtyp, Winkel oder Endabmessungen
- Rohraußendurchmesser und Wanddickenanforderung
- Werkstoffgüte und Schweißendenvorbereitung
Dichtungen · Vier Komponenten getrennt festlegen
Bei einer Spiraldichtung können Wickelmetall, Füllstoff, Innenring und Außenring aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Eine SS316-Wicklung mit Graphitfüllstoff beschreibt zwei dieser Komponenten. Sie legt weder beide Ringwerkstoffe fest noch bestätigt sie die Eignung für das Medium.
- Wickelmetall und Füllstoff
- Werkstoffe von Innen- und Außenring
- Flanschgröße, Druckstufe und Betriebsbedingungen
Stahlrohre · Abmessungen und Fertigungsweg
Geben Sie Außendurchmesser und Wanddicke oder Schedule zusammen mit Werkstoffgüte, Länge und Endenzustand an. Der geforderte nahtlose oder geschweißte Fertigungsweg und die Prüfunterlagen sind gesondert festzulegen.
- Außendurchmesser, Wanddicke und Länge
- Werkstoffgüte und geforderter Rohrfertigungsweg
- Endenzustand und Dokumentationsanforderungen
Armaturen · Verbindung und Betriebsaufgabe
Nennen Sie Armaturentyp, Verbindung, Druck- und Temperatureinsatz sowie Medium und Betätigungsart. RELIA prüft die Anforderungen an Bearbeitung, Montage und Prüfung anhand dieser Aufgabe, bevor der Auftrag bestätigt wird.
- Armaturentyp, Größe und Endanschluss
- Anforderungen an Gehäuse, Innenteile und Dichtung
- Medium, Temperatur, Druck und Prüfumfang
Für die anwendbaren Maß- und Dichtungsanforderungen gilt die jeweils vereinbarte Ausgabe von ASME B16.5, ASME B16.9 oder ASME B16.20. Diese Quellen beschreiben Normen und stellen keine Zertifizierung eines konkreten Auftrags dar.
Unternehmensdokumente mit Ihrem Auftrag verbinden
Ihr Qualitätsteam muss erkennen können, welcher Nachweis welche Frage beantwortet. Verbinden Sie Lieferantenprüfung, Bauteildefinition und Auftragsprüfungen miteinander, anstatt sämtliche Nachweise durch ein einziges Zertifikat zu ersetzen.
Lieferanten identifizieren
Prüfen Sie in Ihrer Lieferantenbewertung den rechtlichen Firmennamen und den jeweiligen PDF-Geltungsbereich.
Original-PDFs prüfenBauteil definieren
Verknüpfen Sie die Produktreferenz mit Zeichnungsrevision, Werkstoff und kritischen Maßen.
Zum Leitfaden für die ZeichnungsprüfungPrüfungen vereinbaren
Legen Sie fest, welche Maß-, Werkstoff- und Versandprüfaufzeichnungen Ihr Team benötigt.
Prüfaufzeichnungen planenVor dem Versand bestätigen
Halten Sie freigegebene Anforderungen, benötigte Aufzeichnungen und Verpackungserwartungen zusammen.
Schritte von der Anfrage bis zur Lieferung ansehen
RELIA kann echte Fertigungs- und Prüffotos sowie anonymisierte Zeichnungen oder Prüfaufzeichnungen zur Durchsicht bereitstellen. Werkstoffidentifikation, zerstörungsfreie Prüfungen, Druckprüfungen und Anforderungen an eine Prüfbezeugung werden projektbezogen bestätigt.
Eine erste Anfrage, die beiden Teams weiterhilft
Sie können mit einer Zeichnung, einer Produktreferenz oder einer vorhandenen Baugruppe beginnen. RELIA klärt fehlende Einzelheiten mit Ihnen, bevor Fertigungs- und Dokumentationsanforderungen vereinbart werden.
OEM-Zeichnungsprüfung
Senden Sie die aktuelle Zeichnung, Werkstoffgüte und kritischen Anschlussmaße. Nutzen Sie die Prüfung, um Fertigungsweg und Prüfpunkte festzulegen.
Anfrage für kundenspezifische Flansche vorbereiten →Nachbestellung für Händler
Benennen Sie jede Produktreferenz, Menge und Verpackungsanforderung. Bestätigen Sie die vereinbarte Spezifikation, damit Folgeaufträge von derselben Definition ausgehen.
Anforderungen an Stumpfschweißfittings prüfen →Projekt- oder Instandhaltungsbedarf
Beginnen Sie mit dem eingebauten Anschluss, dem Medium und den Betriebsbedingungen. Stimmen Sie das Teil und die Nachweise auf die Abnahmeanforderungen des Projekts ab.
Auswahl von Flanschdichtungen prüfen →- 01 Anforderungen mitteilen
- 02 Passung und Prozess prüfen
- 03 Prüfungen und Aufzeichnungen abstimmen
- 04 Verpackung und Versand bestätigen
Eine Produktreferenz in das Gespräch einbringen
Diese Katalogreferenzen helfen, die Produktform zu bestimmen. RELIA bestätigt Werkstoff, Maße und erforderliche Prüfungen für Ihre Anfrage. Das Bild allein legt diese Einzelheiten nicht fest.
Rohrflansche
Beginnen Sie mit der Flanschform und bestätigen Sie dann Werkstoff, Anschlussmaße und Dichtfläche.
Stumpfschweißbögen
Besprechen Sie anhand einer Bogenreferenz Winkel, Radius, Rohrgröße und Wanddickenanforderung.
Flanschdichtungen
Bestimmen Sie Dichtungsform und Komponentenwerkstoffe, bevor Sie Flansch und Betriebsbedingungen abgleichen.
Senden Sie Ihr Bauteil und die benötigten Dokumente
Teilen Sie mit uns, was bereits vorliegt. Eine Zeichnung oder ein Produktlink, die Menge und Ihre Prüfanforderungen geben RELIA einen sinnvollen Ausgangspunkt für die technische Prüfung.
