Componenti metallici CNC a disegno per OEM di macchinari
RELIA produce componenti metallici CNC da disegni che definiscono geometria, tolleranze, materiale e punti di controllo.
Per i componenti metallici CNC realizzati da disegni di macchinari, possiamo partire dalle superfici di accoppiamento e dalle caratteristiche di accettazione misurabili. Le nostre pagine prodotto includono esempi di fresatura e tornitura CNC ed esempi di mandrini torniti. Queste schede mostrano famiglie di componenti pertinenti. È il disegno effettivo a determinare processo, accettazione e preventivo.
Possiamo iniziare dalle superfici che posizionano un altro componente o si muovono a contatto con esso, quindi stabilire quali riscontri della lavorazione debba fornire un campione. Questo offre al tuo team OEM una risposta più chiara di una promessa generica di realizzare qualsiasi componente CNC da un file.

L'interfaccia del macchinario viene prima del processo
Possiamo iniziare segnando le facce di accoppiamento e i riferimenti critici sul tuo disegno. Questa base condivisa aiuta il tuo team a confrontare il piano produttivo proposto e il campione con l'assemblaggio reale.
Le schede esistenti aiutano a descrivere la forma
Se le caratteristiche critiche condividono un asse di rotazione, l'esempio del mandrino tornito è il riferimento di forma più vicino. Se l'assemblaggio dipende da facce di montaggio, tasche o fori non assiali, l'esempio di fresatura e tornitura può essere più utile.
Il tuo disegno deve comunque specificare materiale, riferimenti e tolleranze finali. Il ciclo di lavorazione viene scelto per il componente effettivo, senza copiarlo da una delle schede. Confronta gli esempi di componenti CNC per descrivere la forma esistente più vicina, quindi evidenzia le caratteristiche di lavorazione definite dal tuo disegno.

Riferimenti e caratteristiche critiche devono essere chiari
Identifica fori, alesaggi, facce e superfici che determinano l'accoppiamento. Distingui le quote funzionali da quelle generali, invece di applicare un'unica tolleranza stretta a tutto.
La nostra guida a disegni e tolleranze mostra come organizzare queste caratteristiche. La revisione tecnica può così concentrarsi sulle aree in cui le variazioni influenzano l'assemblaggio.
La scelta del materiale dipende dall'applicazione
Indica il grado di materiale prescritto e le eventuali alternative ammesse.
Finitura superficiale e operazioni secondarie incidono sul preventivo
Riporta i requisiti di finitura, rivestimento, sbavatura, trattamento termico o assemblaggio nella stessa versione del disegno che definisce la forma lavorata. Un componente dimensionalmente corretto prima della finitura può risultare diverso nelle condizioni di consegna. Indicaci quali caratteristiche devono essere controllate dopo tutte le operazioni.
Il disegno governa lavorazione e controllo
Per il tuo componente lavorato, disegno, riferimenti, materiale e piano di controllo restano associati dalla revisione del processo fino al rilascio finale.
Approva revisione del disegno, materiale, riferimenti, quote critiche, requisiti superficiali, operazioni secondarie e punti di controllo. Il piano di progetto identifica ogni processo esterno.
RELIA utilizza oltre 30 macchine CNC, tre macchine di misura a coordinate e due spettrometri nel proprio stabilimento. Il campo di tornitura ordinario è Ø500 × 1,000 mm, con lavorazioni speciali valutabili fino a Ø800 × 2,000 mm.
Ordine reale RL-CNC-2402: un cliente giapponese di macchine per costruzioni ha approvato un connettore di precisione in 42CrMo con Ra 3.2 dopo controlli a coordinate, di rugosità e di durezza. Nel 2024 sono stati completati 20 campioni in 20 giorni, prima di un fabbisogno annuale di 5,000–10,000 pezzi.
Prima del rilascio, verifica che la revisione approvata del disegno, il preventivo e il rapporto dimensionale corrispondano esattamente al componente lavorato. Consulta il profilo aziendale oppure richiedi le copie dei certificati ISO in corso di validità.
L'approvazione dei campioni richiede controlli definiti
Stabilisci le caratteristiche che il tuo team misurerà o verificherà montando un campione e identifica la revisione accettata. Un campione è utile quando risolve un'incertezza reale su un alesaggio, una faccia di montaggio o una condizione di accoppiamento. L'approvazione non dovrebbe basarsi solo su una fotografia.

Le revisioni possono cambiare la decisione produttiva
Una nuova faccia da lavorare o una modifica del materiale può richiedere un'ulteriore valutazione di fattibilità e prezzo. Data ogni revisione e indica il motivo della modifica. In questo modo eviti che gli ordini ripetuti vengano prodotti secondo una versione precedente del componente.
Invia il disegno e il contesto di assemblaggio
Invia disegni 2D, un modello se disponibile, materiale previsto, caratteristiche critiche, finitura, quantità annuale e note di assemblaggio. Segna le quote incerte da discutere. Condividi questi dettagli con noi per una revisione del componente meccanico con un ambito definito.