Certificati e rapporti di prova
Se state valutando RELIA per un ordine di componenti industriali, iniziate da qui. Scaricate i nostri certificati ISO 9001:2015 e BRCGS e il rapporto di prova SGS, scoprite come RELIA produce i vostri pezzi e utilizzate le liste di controllo per concordare materiale, dimensioni e registrazioni d’ispezione prima dell’ordine.
I vostri pezzi, il nostro lavoro di produzione
RELIA è Qingdao Relia Industries Co., Ltd., un produttore con sede in Cina. Prima di concordare l’ordine, RELIA collega il prodotto richiesto al processo produttivo e ai relativi requisiti di controllo.
Flange
Forgiatura e lavorazione meccanica interne.
Raccordi a saldare di testa
Formatura e lavorazione delle estremità svolte internamente.
Guarnizioni
Produzione interna di guarnizioni spirometalliche, ad anello metallico e non metalliche.
Tubi d’acciaio
Produzione interna di tubi industriali in acciaio.
Valvole industriali
Lavorazione, assemblaggio e prove svolti internamente.
Per la prima valutazione del fornitore, utilizzate la ragione sociale indicata nei PDF. Per un pezzo specifico, iniziate dal disegno o da un riferimento di prodotto.
Scopri le capacità produttive di RELIA →Conservate gli originali nel fascicolo del fornitore
Scegliete il PDF necessario al vostro ufficio acquisti o qualità. L’anteprima e il pulsante di download aprono lo stesso file originale.
Certificato ISO 9001:2015
Documentazione del sistema di gestione della qualità per la valutazione del fornitore.
- Rilasciato da
- Alcumus ISOQAR
- Campo di applicazione o copertura del rapporto
- Produzione di prodotti industriali.
Certificato BRCGS
Certificato di approvazione secondo BRCGS Packaging Materials, edizione 6.
- Rilasciato da
- Lloyd’s Register
- Campo di applicazione o copertura del rapporto
- Produzione di prodotti industriali.
Rapporto di prova SGS
Il rapporto originale per verificare l’oggetto sottoposto a prova e i risultati riportati.
- Emesso da
- SGS
- Campo di applicazione o copertura del rapporto
- Fate riferimento all’oggetto, al metodo e ai risultati indicati nel PDF.
Un certificato aziendale e una registrazione di controllo specifica dell’ordine hanno finalità diverse. Verificate l’ambito di ogni documento e definite le registrazioni necessarie per il pezzo in base al disegno e alla specifica concordati.
Come il processo produttivo influisce sul pezzo
La valutazione del processo in RELIA parte dal materiale e dalle caratteristiche importanti per il vostro assemblaggio. Questi percorsi mostrano le fasi principali; le operazioni dettagliate e gli eventuali trattamenti termici seguono la specifica di prodotto concordata.
Flange forgiate
- Scelta del materiale
- Forgiatura
- Lavorazione di facce e fori
Il significato per il vostro ordineIl foro interno, la disposizione dei fori per bulloni e la superficie di tenuta devono essere compatibili con la controflangia.
Raccordi a saldare di testa
- Scelta del materiale
- Formatura
- Smussi e lavorazione delle estremità
Il significato per il vostro ordineLa geometria del raccordo, lo spessore richiesto e le estremità preparate devono corrispondere al collegamento della tubazione.
Guarnizioni di tenuta
- Materiali dei componenti
- Avvolgimento o formatura
- Dimensioni finali
Il significato per il vostro ordineIl riempitivo, i componenti metallici e la geometria finale devono corrispondere alla flangia e alle condizioni di esercizio.
I controlli dimensionali, i documenti dei materiali e le condizioni prima della spedizione costituiscono l’ambito iniziale d’ispezione. Le prove aggiuntive vengono concordate per il singolo ordine.
Concordare i parametri che determinano l’idoneità
Il nome del prodotto è un utile punto di partenza. Applicazione, dimensioni di collegamento e documenti richiesti completano la specifica. Aprite la lista di controllo del prodotto pertinente.
- MaterialeQualità e funzione dei componenti
- InterfacciaDimensioni e collegamento
- EsercizioFluido, carico e temperatura
- RiscontriControlli e registrazioni richiesti
Flange · Materiale e geometria di accoppiamento
Indicate la qualità del materiale e la revisione del disegno, quindi verificate foro interno, foratura e tipo di superficie di tenuta. La sola classe di pressione non determina l’idoneità per qualsiasi temperatura o materiale.
- Qualità del materiale e norma del prodotto
- Dimensione, foro interno, foratura e superficie di tenuta
- Classe, temperatura di esercizio e revisione del disegno
Raccordi a saldare · Forma e collegamento al tubo
Per le curve, concordate angolo e raggio. Per i raccordi a T e le riduzioni, identificate il passaggio principale e la derivazione, oppure l’estremità maggiore e quella minore. Diametro esterno del tubo, spessore richiesto e preparazione delle estremità vanno verificati insieme.
- Tipo di raccordo, angolo o dimensioni delle estremità
- Diametro esterno del tubo e spessore richiesto
- Qualità del materiale e preparazione delle estremità da saldare
Guarnizioni · Quattro ruoli dei componenti
Una guarnizione spirometallica può utilizzare materiali diversi per il nastro avvolto, il riempitivo, l’anello interno e quello esterno. Un avvolgimento in SS316 con riempitivo in grafite descrive due di questi ruoli; non specifica entrambi gli anelli e non conferma la compatibilità con il fluido.
- Metallo dell’avvolgimento e riempitivo
- Materiali degli anelli interno ed esterno
- Dimensione e classe della flangia e condizioni di esercizio
Tubi d’acciaio · Dimensioni e processo produttivo
Specificate diametro esterno e spessore o schedule, insieme a qualità del materiale, lunghezza e condizioni delle estremità. Il processo richiesto, senza saldatura o saldato, e i documenti d’ispezione vanno indicati separatamente.
- Diametro esterno, spessore e lunghezza
- Qualità del materiale e processo del tubo richiesto
- Condizioni delle estremità e documenti richiesti
Valvole · Collegamento e condizioni operative
Fornite tipo di valvola, collegamento e condizioni di pressione e temperatura, insieme al fluido e al metodo di azionamento. Prima di confermare l’ordine, RELIA valuta i requisiti di lavorazione, assemblaggio e prova in relazione a tali condizioni.
- Tipo di valvola, dimensione e attacco terminale
- Requisiti di corpo, organi interni e tenuta
- Fluido, temperatura, pressione e ambito delle prove
Per i requisiti dimensionali e delle guarnizioni applicabili, fate riferimento all’edizione specificata di ASME B16.5, ASME B16.9 oppure ASME B16.20. Questi riferimenti descrivono norme e non certificano uno specifico ordine.
Collegare i documenti aziendali all’ordine reale
Il vostro team qualità deve capire a quale domanda risponde ogni riscontro. Collegate valutazione del fornitore, definizione del pezzo e controlli dell’ordine, senza considerare un solo certificato come prova di ogni aspetto.
Identificare il fornitore
Utilizzate la ragione sociale e l’ambito del PDF pertinente nella valutazione del fornitore.
Consultare i PDF originaliDefinire il pezzo
Collegate il riferimento di prodotto a revisione del disegno, materiale e dimensioni critiche.
Consultare la guida di revisione dei disegniConcordare i controlli
Specificate le registrazioni dimensionali, i documenti dei materiali e i controlli prima della spedizione necessari al vostro team.
Pianificare le registrazioni di controlloConfermare prima della spedizione
Riunite requisiti approvati, registrazioni necessarie e aspettative di imballaggio.
Vedere le fasi dalla richiesta alla consegna
RELIA può fornire fotografie reali di produzione e ispezione, oltre a disegni o registrazioni di controllo anonimizzati da esaminare. Identificazione dei materiali, controlli non distruttivi, prove di pressione e requisiti di presenza alle prove vengono confermati per ogni progetto.
Una prima richiesta utile a entrambi i team
Potete partire da un disegno, un riferimento di prodotto o un assemblaggio esistente. RELIA verifica con voi i dettagli mancanti prima di concordare i requisiti di produzione e documentazione.
Revisione dei disegni OEM
Inviate il disegno più recente, la qualità del materiale e le dimensioni critiche di accoppiamento. La revisione permette di definire processo produttivo e punti di controllo.
Preparare una richiesta per flange su misura →Riassortimento per distributori
Indicate ogni riferimento di prodotto, la quantità e i requisiti di imballaggio. Confermate la specifica concordata affinché gli ordini ripetuti partano dalla stessa definizione.
Esaminare i requisiti dei raccordi a saldare →Forniture per progetti o manutenzione
Partite dal collegamento installato, dal fluido e dalle condizioni operative. Abbinate il pezzo e le registrazioni ai criteri di accettazione del progetto.
Esaminare la scelta delle guarnizioni per flange →- 01 Condividere il requisito
- 02 Valutare accoppiamento e processo
- 03 Concordare controlli e registrazioni
- 04 Confermare imballaggio e spedizione
Portare un riferimento di prodotto nella conversazione
Questi riferimenti di catalogo aiutano a identificare la forma del prodotto. RELIA confermerà materiale, dimensioni e prove necessarie per la vostra richiesta; l’immagine da sola non definisce tali dettagli.
Flange per tubazioni
Partite dal tipo di flangia, poi confermate materiale, dimensioni di accoppiamento e superficie di tenuta.
Curve a saldare di testa
Utilizzate un riferimento di curva per discutere angolo, raggio, dimensione del tubo e spessore richiesto.
Guarnizioni per flange
Identificate il tipo di guarnizione e i materiali dei componenti prima di verificare flangia e condizioni di esercizio.
Inviateci il pezzo e i documenti necessari
Condividete le informazioni già disponibili. Un disegno o link al prodotto, la quantità e i requisiti d’ispezione offrono a RELIA un punto di partenza utile per la valutazione tecnica.
