Componenti di taglio su misura per mietitrebbie

Componenti di taglio realizzati per il montaggio di cui avete bisogno

Punto chiave

RELIA può produrre sezioni di lama, dita paralama, lame trinciapaglia e barre portalama da un disegno, un campione o un riferimento del pezzo, una volta chiariti i requisiti di montaggio e i criteri di approvazione.

Partite da un disegno, un campione o un riferimento del pezzo. Esaminiamo sezioni di lama, dita paralama, lame trinciapaglia e barre portalama in base ai dettagli di montaggio, quantità e accettazione rilevanti per il vostro programma.

Harvester cutting parts in a field application
Utilizzate il riferimento della macchina, della testata o del pezzo come punto di partenza per la verifica del montaggio.

01 · Percorso prodotto

Il percorso di approvvigionamento parte dal pezzo che vi serve

Potete partire da un ricambio esistente, da un nuovo disegno o da una gamma per distributori. Manteniamo chiari i criteri di montaggio e la documentazione di approvazione per ogni percorso.

Approvvigionamento di ricambi

Mantenete invariate le interfacce di montaggio, la posizione di lavoro e la relazione con i componenti accoppiati, salvo diversa indicazione di una revisione approvata.

Sviluppo di nuovi prodotti

Fornite il disegno, l’applicazione prevista e la funzione di ogni caratteristica critica, così che il campione possa essere esaminato rispetto a uno scopo chiaro.

Gamma all’ingrosso

Fornite riferimenti di macchine o pezzi, domanda prevista, imballaggio e mercati di destinazione, affinché ogni SKU approvato rimanga tracciabile.

Knife guards and cutting parts arranged for fit review
Una forma o un numero noto avvia l’identificazione; le dimensioni e il contesto di assemblaggio supportano l’approvazione.

02 · Controllo del montaggio

Le interfacce critiche restano sotto controllo

Un codice pezzo noto o una foto possono identificare un candidato, ma l’idoneità al montaggio dipende dalle dimensioni di installazione, dai giochi, dai componenti adiacenti e dalla posizione di lavoro. Quando un vecchio campione è danneggiato, utilizziamo le caratteristiche non usurate e il contesto di assemblaggio.

  • Posizione dei fori e profilo
  • Relazione tra dito paralama e sezione di lama
  • Orientamento e gioco
  • Riferimento della macchina o della testata

03 · Documentazione dei requisiti

Disegno e campione diventano requisiti chiari

Condividete le informazioni già disponibili. Prima di avviare l’attrezzaggio o la produzione, organizziamo caratteristiche fisse, modifiche richieste, materiale, durezza, finitura e punti di controllo in un unico insieme di documenti verificabile.

  • Revisione del disegno o campione misurato
  • Materiale e durezza richiesti
  • Condizioni di usura e funzionamento
  • Quantità e finestra di consegna
Knife guard beside an engineering drawing and caliper
Dimensioni, materiale e ambito della revisione restano collegati alla documentazione del campione.

04 · Capacità dello stabilimento

La capacità produttiva supporta lo sviluppo e le forniture ricorrenti

RELIA produce componenti di taglio per mietitrebbie nel proprio stabilimento gestito direttamente a Qingdao. La gamma comprende oltre 300 SKU compatibili, tra cui sezioni di lama, dita paralama, lame trinciapaglia e barre portalama. Da cinquanta a cento SKU comuni sono disponibili per una fornitura rapida.

La capacità produttiva dei componenti tipo lama è di 800.000–1.200.000 pezzi al mese. La durezza tipica delle sezioni di lama è HRC 45–58, in funzione del materiale e del ciclo di trattamento termico approvati.

RELIA self-operated CNC machining workshop
Fotografia originale dell’officina di lavorazione CNC gestita direttamente da RELIA a Qingdao.

05 · Percorso di approvazione

Ogni fase produce un risultato verificabile

Il percorso procede dall’identificazione alle evidenze del campione, quindi alla produzione controllata. I punti aperti restano visibili finché il disegno approvato, il campione e i criteri di controllo non risultano coerenti.

01

Identificare

Confermare la macchina, il riferimento del pezzo e la posizione prevista.

02

Definire

Controllare dimensioni, materiale, durezza e ambito della revisione.

03

Campionare

Verificare montaggio, aspetto e punti di controllo concordati.

04

Rilasciare

Conservare il riferimento approvato insieme all’ordine di serie e all’identificazione dell’imballaggio.

06 · Un ordine comparabile

Un ordine di sezioni di lama illustra la logica di approvazione

L’ordine reale RL-HK-2401 riguardava una sezione di lama in 65Mn per testata di mietitrebbia destinata a un rivenditore agricolo canadese. Siamo partiti da un campione OEM, dalle dimensioni di installazione e dalle condizioni di usura, mantenendo poi la durezza entro HRC 48–55.

Il punto di partenzaUn campione OEM e il montaggio previsto sulla testata
Cosa abbiamo controllatoDimensioni, interasse dei fori, durezza e stato superficiale
Cosa è cambiatoLa curva di trattamento termico è stata regolata prima del rilascio
Cosa è seguitoCinquecento campioni sono stati completati in 20 giorni; la verifica del montaggio sul campo è stata superata e sono seguiti acquisti annuali
Harvester cutting parts with a packing and delivery checklist
Riferimenti dei pezzi approvati, imballaggio e date di consegna compongono un unico calendario di fornitura.

07 · Fornitura all’ingrosso

Il piano di fornitura mantiene chiaro ogni SKU

Per i programmi dei distributori e quelli stagionali, ogni SKU conserva il riferimento della macchina o del pezzo, i criteri di montaggio, il candidato approvato, l’identificazione dell’imballaggio, la quantità pianificata e la data di consegna. Gli articoli in prova restano separati dalle linee di stock approvate.

I principali riferimenti applicativi includono John Deere, CLAAS, New Holland, Case IH, Massey Ferguson e Fendt. La compatibilità viene confermata dal modello esatto e dal riferimento OEM, anziché dal solo marchio.

Consulta la guida all’ingrosso per più modelli.

08 · Azienda e stabilimento

Il vostro ordine resta affidato a un unico team di produzione

Dalla richiesta alla produzione, il vostro interlocutore è Qingdao Relia Industries Co., Ltd. Fondata il 21 settembre 2006, l’azienda opera dall’ufficio al 29 Shuyuan Road, Qingdao, e gestisce direttamente il sito produttivo di circa 600.000 m² al No. 3, Haotian Road, Green Foundry Industrial Park, Tianzhuang Town, Qingdao.

L’officina comprende oltre 30 macchine CNC, tre macchine di misura a coordinate e due spettrometri. Se il vostro fascicolo fornitore richiede documenti ufficiali, possiamo inviare via e-mail copie dei certificati ISO 9001 e ISO 14001 in corso di validità. Il rilascio finale resta collegato al riferimento del pezzo approvato e ai registri di controllo del vostro ordine.

09 · Prossimo passo

I dettagli del pezzo già disponibili bastano per iniziare

Inviate il disegno o il campione, i dettagli della macchina e della testata, la quantità desiderata, la modifica richiesta, le esigenze di controllo e le preferenze di imballaggio. Organizzeremo le specifiche ancora aperte per la verifica tecnica e prepareremo il percorso di campionatura e preventivazione in base al vostro programma.

Combine header cutting parts in field use
Il preventivo finale identifica il riferimento del prodotto, l’ambito della campionatura, il controllo, la quantità, l’imballaggio e le tempistiche.