Secciones de cuchilla a medida para cabezales de cosechadora según plano
RELIA desarrolla secciones de cuchilla a medida en función de la pletina portacuchillas, los dedos y el movimiento del cabezal, con aprobación del plano y la muestra antes de la producción en serie.
Para los fabricantes de cabezales que buscan secciones de cuchilla a medida, podemos revisar conjuntamente las interfaces de la barra de corte y el plano de la sección. Nuestras páginas de productos incluyen secciones de cuchilla para cosechadoras y secciones de repuesto con número de pieza. Estas fichas son referencias iniciales útiles. Su plano y la comprobación del ajuste en la barra de corte determinan qué sección pasa a la fase de muestras.
Esta tarea de abastecimiento comienza con un nuevo diseño de cabezal. Su plano debe definir el contorno de la sección, la referencia de los orificios de la pletina portacuchillas y la holgura de trabajo antes de tomar cualquier sección existente como referencia. Podemos comparar nuestras formas disponibles con ese diseño y estudiar una muestra. Vinculamos el plano aprobado de la sección, las comprobaciones de muestras y la ruta de producción definida antes de pasar al suministro en serie.
El plano del cabezal define la tarea real
Debemos señalar todas las diferencias respecto a una forma disponible antes de estudiar una nueva muestra, para que un número de pieza existente no se convierta inadvertidamente en la especificación de su cabezal.
Las secciones existentes son referencias de forma
El catálogo muestra varias formas de sección. Compare una ficha existente con el contorno, la disposición de orificios y el filo que necesita, y señale las diferencias. Una fotografía similar puede agilizar la conversación, pero no permite aprobar una sección a medida. Compare la gama de secciones de cuchilla con su plano para ver qué forma disponible es la más cercana; la coincidencia con una foto por sí sola no supone la aprobación del ajuste.
La posición de los orificios determina el ajuste
Los orificios de la sección deben coincidir con la pletina portacuchillas y el sistema de fijación. Indique en su plano las referencias y tolerancias que controlan esa relación.
Si el plano carece de una referencia a las piezas de acoplamiento, proporcione una sección del conjunto para comprobar el ajuste como sistema. Nuestra guía de dimensiones de piezas de cosechadora identifica la información de ajuste que debe conservarse.
La holgura con los dedos requiere una comprobación específica
En un cabezal nuevo, la holgura es un punto de aceptación del diseño.
La nueva sección requiere comprobaciones de material y filo
Indique el material y los requisitos de corte, desgaste o tratamiento térmico que pretende verificar. No deduzca la dureza ni la vida útil a partir del título de una ficha. La base de producción e inspección seleccionada debe confirmarse con su plano antes de convertirse en un compromiso de compra. Utilice la guía de materiales y desgaste de piezas de cosechadora para describir los requisitos del filo y de desgaste antes de aceptar una muestra de pieza de corte.
La sección de cuchilla pasa del ajuste en el cabezal al suministro recurrente
Para su pieza de corte, mantenemos vinculados la referencia de la máquina, la geometría de acoplamiento, el requisito de desgaste y el resultado del ajuste en campo, desde la selección hasta el suministro recurrente.
Apruebe la referencia del cabezal, el plano de la sección, la posición de los orificios, los requisitos de material y filo, el ajuste de la muestra y los puntos de inspección antes del suministro en serie.
RELIA fabrica piezas de corte para cosechadoras en su propia fábrica. La gama incluye secciones de cuchilla, dedos, cuchillas de picador y barras portacuchillas, con más de 300 SKU compatibles, 50–100 SKU habituales disponibles para suministro rápido y una capacidad mensual de 800,000–1,200,000 piezas de tipo cuchilla.
Pedido real RL-HK-2401: un distribuidor canadiense de maquinaria agrícola aprobó una sección de cuchilla de 65Mn con HRC 48–55 tras comprobar la distancia entre orificios, las dimensiones, la dureza, el estado superficial y el ajuste en campo. En 2024, se completaron 500 muestras en 20 días antes de pasar a compras anuales y a una planificación mensual de 500,000–1,000,000 de piezas.
Antes de la liberación, conserve juntos la referencia de la máquina o pieza, el resultado de la muestra, la oferta y el registro de inspección para mantener la trazabilidad de la pieza de corte. Consulte el perfil de la empresa o solicite copias de los certificados ISO vigentes.
La muestra debe funcionar en el cabezal previsto
Compruebe la muestra propuesta con la pletina portacuchillas y los dedos; después, observe el movimiento real y la posición de fijación. Registre cualquier cambio como una revisión del plano. Una sección de prueba debe resolver el ajuste en el cabezal, además de parecerse a una fotografía del catálogo.
El suministro en serie depende de la referencia aprobada
No se pueden comprometer cantidades, plazos ni el control de pedidos recurrentes antes de acordar la base del plano y la muestra. Para la producción recurrente de cabezales, identifique cómo se hará referencia a la revisión aceptada en los pedidos posteriores. Así se evita que reaparezca inadvertidamente un contorno antiguo.
Envíe los planos del cabezal y de la sección
Envíe el plano aprobado de la sección, las referencias de los dedos y la pletina portacuchillas de acoplamiento, el volumen previsto y el programa de máquinas al que se destina. Señale las dimensiones que determinan el ajuste y las comprobaciones que su equipo realizará en una muestra. Comparta estos detalles con nosotros para una consulta de piezas bien definida.
