隔振部件
根据载荷传递路径选择隔振器，而不是只看外观。
有效隔振取决于设备、激励、各安装点的载荷、所需挠度、周边连接以及安装限制。即使支座在尺寸上适配，也可能因过载、欠载或刚性连接形成旁路而表现不佳。
隔振选型决策路径
四个问题明确初步有效比较的依据
振动由什么产生？
识别转速、往复运动、冲击、不平衡或外部扰动。
每个支座承受多少载荷？
尽可能使用实际支撑点载荷；设备总重量不一定均匀分配。
允许多大的位移？
挠度、稳定性、启动时的运动以及限位要求都会影响隔振器选型方向。
哪些因素会绕过支座传递振动？
刚性管道、线管、限位件、螺栓或不足的间隙都可能形成绕过支座的振动传递路径。
橡胶或弹簧
不同机制适用于不同工况
选择并不只是“轻型设备与重型设备”的区别。需评估扰动频率、期望挠度、载荷稳定性、环境、可用高度以及横向控制或限位需求。
橡胶隔振器
- 结构紧凑，具有固有阻尼
- 适合优先考虑限制位移和稳固支撑的场合
- 橡胶配方和硬度必须适应载荷与环境
- 压缩量超出设计范围时，性能会发生变化
弹簧隔振器
- 较大的挠度有助于实现较低频率的隔振
- 需要关注稳定性、间隙和横向位移
- 可能需要外壳、限位装置或调平功能
- 设备周边的柔性连接仍然重要
评估所需信息
载荷分布往往是缺失的输入信息
电机、泵、偏移的重心及相连设备可能使各支撑点产生不同的反力。若各点载荷未知，请提供底座布置、总重量和部件位置，以便评估载荷分布。
类型、转速、运行工况和底座布置
数量、位置、可用高度和固定方式
温度、油、水、腐蚀和户外暴露条件
管道、风管、电缆、限位件及其他可能的振动传递路径
继续技术评估
选择与下一步决策相匹配的页面
采购方常见问题
有助于避免常见选型错误的问题
能否将机器总重量按支座数量平均分配？
只有当重心和支撑几何布局使各点反力近似相等时才可以。偏置电机、储罐、被驱动设备或不平整的机架都可能使各支座承受不同载荷。
隔振器越软，隔振效果就一定越好吗？
不一定。较大的挠度可能改善某些频率下的隔振效果，但支座必须保持稳定、承受实际载荷，并允许在安装空间内安全运动。
为什么更换支座后仍可能存在振动？
可能原因包括载荷不当、刚性管道、间隙不足、运输限位装置未解除、不平衡或结构共振。应检查安装系统中的传递路径，而不是认定只有支座存在问题。
本技术指南的工厂背景
载荷、挠度与频率将选型和工厂测试联系起来
RELIA 在自有工厂生产橡胶金属支座、弹簧隔振器及组合支撑。本指南涉及的设备数据将成为型号选择和项目验证的依据。
弹簧载荷试验台和万能试验机用于支持项目检验。最终性能仍取决于实际支撑点载荷、连接界面、环境及经批准的测试方法。
隔振评估
提供设备及支撑布置信息。
请发送设备类型、转速、总重量、支撑布局、可用高度、环境以及任何已知的振动问题。RELIA 可帮助梳理其余选型问题。
完整路径
选择隔振领域的下一步决策
以下路径将振动问题划分为选型、测量、故障排查或采购任务。请打开最贴合当前具体需求的页面，无需按顺序阅读整个资料库。
