决策指引
将每份检验记录对应到一项订单要求
从“材料标识与可追溯性”开始，并使其余条件始终与同一要求相关联。
| 决策事项 | 为何影响评审 | 买方可提供的有用信息 |
|---|---|---|
| 材料标识与可追溯性 | 先定义所需性能，再统一材料牌号、制造工艺路线、热处理、硬度检测方法和检验位置。当韧性、疲劳、磨损模式及可制造性也影响服役表现时，更高的牌号或更硬的表面并不一定更好。 | 材料证书需求 |
| 尺寸报告范围与抽样 | 以稳定的基准面进行测量，并注明单位、基准方向及样品状态。对于磨损或变形的样品，应明确哪些表面仍可靠，哪些尺寸需要未磨损的参照物或工程确认。 | 抽样或全检范围 |
| 试验方法、设备与验收准则 | 将所需证据与特性、方法、抽样范围及验收准则关联起来。当记录要求会影响材料采购、工艺规划、检验时间或放行文件时，应在报价前商定。 | 抽样或全检范围 |
| 报价前提出的特殊试验 | 将所需证据与特性、方法、抽样范围及验收准则关联起来。当记录要求会影响材料采购、工艺规划、检验时间或放行文件时，应在报价前商定。 | 抽样或全检范围 |
| 包装、标识与不合格记录 | 将所需证据与特性、方法、抽样范围及验收准则关联起来。当记录要求会影响材料采购、工艺规划、检验时间或放行文件时，应在报价前商定。 | 抽样或全检范围 |
评审顺序
在生产开始前规划所需证据
此流程便于及早讨论零部件检验记录，同时明确缺失的信息，让买方和供应商都能清楚了解已确认的信息、报价假设及尚待决定的事项。
定义检验记录任务
说明零部件检验记录必须达到的目的，以及其与相关系统的联系。
区分已确认信息与待定事项
记录关键特性、抽样或全检范围、材料证书需求，并清楚标明仍需确认的数值。
评审影响检验记录的因素
将材料标识与可追溯性、尺寸报告范围与抽样、试验方法、设备及验收准则关联到图纸、样品或验收说明。
发布一份受控的检验记录要求
在报价、样品评审、生产和检验中，使用同一已批准版本的零部件检验记录要求及其假设条件。
需求资料包
定义特性、方法、抽样与验收
对于零部件检验记录，请提供已确认的数值及其单位和来源。将未知项标为“待确认”，不要将其转化为凭猜测制定的生产要求。
评审可从关键特性、抽样或全检范围及材料证书需求开始。随后，RELIA 可区分适用于现有产品系列匹配的信息，以及需要定制生产或进一步技术确认的决策事项。
买方常见问题
定制工业零部件的检验记录问题
这些解答有助于准备和比较零部件检验记录要求。最终额定参数、尺寸及验收仍须以提交评审的实际项目数据为依据。
尺寸检验与功能验证有何区别？
尺寸检验将实测特征与图纸或规范进行比较。功能验证检查零部件能否完成规定的任务或满足接口功能。当功能取决于装配或运行表现时，零件即使通过其中一项，仍可能需要另一项检查。下次评审时，请附上或说明抽样或全检范围。
材料证书或材料追溯记录应包含哪些内容？
材料记录应明确材料牌号、炉号或批次关联，以及订单要求报告的化学或力学性能结果。具体文件类型和追溯深度应在报价前商定。下次评审时，请附上或说明材料证书需求。
何时可以要求提供尺寸报告？
当图纸明确了特性及抽样范围时，可针对样品、首件或生产件要求提供尺寸报告。请说明需要全部尺寸、仅关键特征，还是采用买方提供的格式。下次评审时，请附上或说明报告格式/语言。
决策边界
通用证书无法证明的订单事项
本零部件检验记录页面提供严谨的起点，不能替代买方的设计主管方、适用规范或项目最终批准。
使用本指南准备检验记录评审
- 整理已知的关键特性及抽样或全检范围
- 在相同假设条件下比较方案
- 识别仍缺失的尺寸、工况或记录
- 选择现有产品系列评审或定制生产评审
检验记录的最终批准仍以项目规范为依据
- 最终尺寸、材料、额定参数、工艺或配置
- 与完整运行及安装环境的兼容性
- 适用规范、最终用户或设计主管方的批准
- 订单专属的抽样、试验、文件、包装及交付条款
本技术指南的工厂背景
检验记录始终与特征及验收风险相对应
RELIA 围绕待批准的要求准备项目记录。现有工厂资源可在适用时支持尺寸、材料、载荷、压力及泄漏检查。
记录注明零件、图纸版本、测量特性、方法及验收依据。证书副本可支持供应商资格审核，而订单专属记录则支持产品放行。
项目专项评审
发送现有的零部件检验记录相关信息。
RELIA 可整理关键特性及抽样或全检范围，反馈待定事项清单，并评审该需求应通过现有产品系列还是定制生产推进。
对于零部件检验记录询盘，可讨论适用的 ISO 9001、ISO 14001 及其他供应商资格文件，并按需提供现行副本。这些管理体系记录不能替代订单专属的产品验收。
