Peças metálicas CNC conforme desenho para OEMs de máquinas
A RELIA fabrica peças metálicas CNC a partir de desenhos que definem geometria, tolerâncias, material e pontos de inspeção.
Para peças metálicas CNC fabricadas conforme desenhos de máquinas, podemos começar pelas superfícies de acoplamento e pelas características mensuráveis de aceitação. Nossas páginas de produtos incluem exemplos de fresamento e torneamento CNC e exemplos de fusos torneados. Essas fichas mostram famílias de peças pertinentes. O desenho real determina o processo, a aceitação e a cotação.
Podemos começar pelas superfícies que posicionam outro componente ou se movimentam em contato com ele e, depois, decidir quais evidências da usinagem uma amostra deve fornecer. Isso oferece à sua equipe OEM uma resposta mais clara do que uma promessa genérica de fabricar qualquer peça CNC a partir de um arquivo.

A interface da máquina vem antes do processo
Podemos começar marcando as faces de acoplamento e os referenciais críticos no seu desenho. Essa base comum ajuda sua equipe a comparar o plano de produção proposto e a amostra com a montagem real.
As fichas existentes ajudam a descrever a forma
Se as características críticas compartilham um eixo de rotação, o exemplo de fuso torneado é a referência de forma mais próxima. Se faces de montagem, bolsões ou furos não axiais determinam a montagem, o exemplo de fresamento e torneamento pode ser mais útil.
Seu desenho ainda precisa indicar material, referenciais e tolerâncias finais. A rota de processo é escolhida para a peça real, sem ser copiada de nenhuma das fichas. Compare os exemplos de peças CNC para descrever a forma existente mais próxima e, em seguida, destaque as características de usinagem controladas pelo seu próprio desenho.

Referenciais e características críticas precisam ser claros
Identifique os furos, diâmetros internos, faces e superfícies que determinam o ajuste. Diferencie dimensões funcionais de dimensões gerais, em vez de aplicar a mesma tolerância estreita a tudo.
Nosso guia de desenhos e tolerâncias mostra como organizar essas características. Assim, a análise técnica pode se concentrar nas áreas em que a variação altera a montagem.
A escolha do material depende da aplicação
Informe o grau de material especificado e quaisquer alternativas permitidas.
Acabamento superficial e operações secundárias afetam a cotação
Indique os requisitos de acabamento, revestimento, rebarbação, tratamento térmico ou montagem na mesma versão do desenho que define a forma usinada. Uma peça dimensionalmente correta antes do acabamento pode apresentar diferenças na condição de entrega. Informe quais características devem ser verificadas após todas as operações.
O desenho orienta a usinagem e a inspeção
Para sua peça usinada, o desenho, os referenciais, o material e o plano de inspeção permanecem vinculados desde a análise do processo até a liberação final.
Aprove a revisão do desenho, o material, os referenciais, as dimensões críticas, os requisitos de superfície, as operações secundárias e os pontos de inspeção. O plano do projeto identifica todos os processos externos.
A RELIA opera mais de 30 máquinas CNC, três máquinas de medição por coordenadas e dois espectrômetros em sua própria fábrica. A capacidade regular de torneamento é Ø500 × 1,000 mm, com trabalhos especiais sujeitos a avaliação até Ø800 × 2,000 mm.
Pedido real RL-CNC-2402: um cliente japonês de máquinas de construção aprovou um conector de precisão em 42CrMo com Ra 3.2 após verificações por medição de coordenadas, rugosidade e dureza. Em 2024, 20 amostras foram concluídas em 20 dias, antes de uma demanda anual de 5,000–10,000 peças.
Antes da liberação, confira se a revisão aprovada do desenho, a cotação e o registro dimensional correspondem exatamente à peça usinada. Consulte o perfil da empresa ou solicite cópias dos certificados ISO vigentes.
A aprovação da amostra exige verificações definidas
Defina as características que sua equipe medirá ou verificará por montagem em uma amostra e identifique a revisão aceita. Uma amostra é valiosa quando elimina uma incerteza real sobre um diâmetro interno, uma face de montagem ou uma condição de acoplamento. A aprovação não deve se basear apenas em uma fotografia.

Revisões podem alterar a decisão de produção
Uma nova face de usinagem ou uma mudança de material pode exigir outra análise de viabilidade e preço. Coloque a data em cada revisão e indique o motivo da alteração. Isso evita que pedidos recorrentes sejam fabricados conforme uma versão anterior da peça.
Envie o desenho e o contexto de montagem
Envie desenhos 2D, um modelo se disponível, o material previsto, as características críticas, o acabamento, a quantidade anual e as notas de montagem. Marque as dimensões incertas para discussão. Compartilhe esses detalhes conosco para uma análise da peça de máquina com escopo definido.