Peças metálicas personalizadas e OEM01 / 11

Carcaças fundidas com faces de montagem acabadas para OEMs de equipamentos

Ponto principal

A RELIA gerencia a fundição e as faces de montagem acabadas sob uma única especificação, para que a carcaça chegue à montagem com as interfaces necessárias controladas.

Para uma consulta sobre carcaça fundida e usinada, podemos começar pelos nossos exemplos de carcaças fundidas de caixas de engrenagens e peças fundidas com usinagem CNC. São exemplos de anúncios separados. Eles não comprovam que sua carcaça possa ser fundida e usinada por uma única rota aprovada.

O que isso significa para o seu projeto

Podemos discutir a carcaça a ser entregue como um único projeto, vinculando a geometria de fundição e as faces de montagem acabadas à mesma versão do desenho. Isso ajuda sua equipe de equipamentos a evitar aceitar um fundido bruto cujos furos ou faces de posicionamento não possam ser acabados conforme necessário.

Metal machine components and workshop equipment
Peças metálicas personalizadas e OEM02 / 11

Uma peça acabada orienta a decisão

Podemos revisar o desenho da peça acabada ao longo dessas etapas para que a forma bruta de fundição, o sobremetal de usinagem e as faces aceitas atendam ao mesmo requisito do equipamento. A cotação confirma a rota de fundição, acabamento e inspeção utilizada para sua carcaça.

Peças metálicas personalizadas e OEM03 / 11

O método de fundição depende da geometria

Espessuras de parede, cavidades, material e quantidade de produção influenciam a rota que merece avaliação. Um anúncio de catálogo de uma carcaça fundida sob pressão não torna esse processo adequado para outro formato. Defina a carcaça acabada e deixe que a proposta de produção indique o processo real. Consulte os exemplos de peças fundidas como exemplos de geometrias iniciais; o desenho da sua carcaça acabada continua determinando o que deve ser fundido e depois usinado.

Metal machine components and workshop equipment
Peças metálicas personalizadas e OEM04 / 11

O sobremetal de usinagem deve ser planejado cedo

Separe as superfícies que permanecem brutas de fundição dos furos e faces de montagem que precisam ser usinados. A análise da rota passa a ter uma escolha concreta: prever sobremetal suficiente e acabar ambas as interfaces críticas conforme a revisão aprovada da carcaça, ou revisar o conceito de fundição antes de fabricar uma amostra.

Uma cotação da peça completa deve identificar essa referência comum e quem é responsável pelas dimensões finais.

Peças metálicas personalizadas e OEM05 / 11

As referências conectam a carcaça à máquina

Especifique quais superfícies posicionam a carcaça e quais furos se alinham às peças móveis. Se as faces de montagem forem tratadas como dimensões isoladas, a máquina montada ainda poderá apresentar desalinhamento.

Peças metálicas personalizadas e OEM06 / 11

A aceitação de material e defeitos precisa de uma base

Informe o grau do material, as cargas funcionais e quaisquer critérios de exame ou aceitação especificados. Expressões como alta qualidade em um título de produto não definem porosidade, condição superficial ou resistência. A proposta do projeto deve abordar os riscos relevantes para sua carcaça.

Peças metálicas personalizadas e OEM07 / 11

A carcaça permanece controlada da fundição à usinagem final

Para sua carcaça, o sobremetal de fundição e as interfaces acabadas permanecem sob um único desenho e uma única rota de aceitação.

Um único desenho da carcaça acabada deve controlar o sobremetal de fundição, as referências usinadas, o material, as características de aceitação e a condição de entrega. Processos externos e relatórios são acordados antes da produção.

A RELIA opera uma linha de fundição em areia, dois espectrômetros e usinagem CNC em sua própria fábrica. Os fundidos regulares em areia abrangem 0.5–500 kg e as peças em aço fundido 1–500 kg, com projetos especiais maiores avaliados a partir do desenho.

Como foi um pedido semelhante

Pedido real RL-CS-2301: um fabricante europeu de equipamentos industriais aprovou um suporte de aço fundido de aproximadamente 80 kg após verificações de composição química, dimensões, ensaios ultrassônicos e propriedades mecânicas. Em 2023, cinco amostras foram concluídas em 35 dias antes de lotes de 500–2,000 peças; o sistema de canais de vazamento foi melhorado para reduzir a porosidade.

Antes da liberação, confira se o desenho da peça acabada, o material e os registros de inspeção correspondem à carcaça exata que você aprovou. Consulte o perfil da empresa ou solicite cópias dos certificados ISO vigentes.

Peças metálicas personalizadas e OEM08 / 11

Inspecione a condição de entrega

Nosso guia de registros de inspeção descreve as evidências a solicitar. Vincule a base real da inspeção à versão aprovada do desenho, em vez de confiar em uma fotografia do fundido bruto.

Peças metálicas personalizadas e OEM09 / 11

Uma amostra pode revelar problemas de montagem

Se for viável, instale a carcaça proposta com seus suportes, rolamentos ou tampa previstos. Registre os problemas encontrados e atualize o desenho antes de repetir a produção. Uma peça medida e uma peça montada em funcionamento podem responder a questões de aprovação diferentes.

Metal machine components and workshop equipment
Peças metálicas personalizadas e OEM10 / 11

Uma cotação da peça completa define o escopo de fornecimento

Peças metálicas personalizadas e OEM11 / 11

Envie o desenho da carcaça acabada

Envie o desenho da peça a ser entregue, as referências de montagem, o material e a quantidade, as faces usinadas marcadas e os requisitos de aceitação. Inclua o fundido existente se estiver mudando de fornecedor. Compartilhe esses detalhes conosco para discutirmos uma opção de peça completa.