Gegoten behuizingen met afgewerkte montagevlakken voor machine-OEM's
RELIA beheert het gietwerk en de afgewerkte montagevlakken volgens één specificatie, zodat de behuizing met beheerste aansluitvlakken naar de assemblage gaat.
Voor een aanvraag voor een gegoten en bewerkte behuizing kunnen we beginnen met onze voorbeelden van gegoten tandwielkastbehuizingen en gietstukken met CNC-bewerking. Dit zijn afzonderlijke productvoorbeelden. Ze bewijzen niet dat uw behuizing binnen één goedgekeurde procesroute kan worden gegoten en bewerkt.
We kunnen de te leveren behuizing als één project bespreken, waarbij de gietgeometrie en afgewerkte montagevlakken aan dezelfde tekeningversie zijn gekoppeld. Zo voorkomt uw machineteam dat het een ruw gietstuk accepteert waarvan de positioneringsboringen of -vlakken niet volgens de eisen kunnen worden afgewerkt.
Het afgewerkte onderdeel bepaalt de beslissing
We kunnen de eindtekening door deze fasen heen beoordelen, zodat de gegoten vorm, bewerkingstoeslag en goedgekeurde vlakken aan dezelfde machine-eis voldoen. De offerte bevestigt de giet-, afwerkings- en inspectieroute voor uw behuizing.
De gietmethode hangt af van de geometrie
Wanddiktes, holtes, materiaal en productieaantal beïnvloeden welke procesroute beoordeling verdient. Een catalogusvermelding van één spuitgietbehuizing maakt dat proces niet geschikt voor een andere vorm. Definieer de afgewerkte behuizing en laat het productievoorstel het daadwerkelijke proces benoemen. Bekijk de voorbeelden van gietstukken als voorbeelden van uitgangsgeometrieën; uw eindtekening bepaalt nog steeds wat moet worden gegoten en vervolgens bewerkt.
Bewerkingstoeslag moet vroeg worden gepland
Maak onderscheid tussen oppervlakken die in giettoestand blijven en boringen en montagevlakken die moeten worden bewerkt. De procesbeoordeling biedt dan een concrete keuze: voldoende bewerkingstoeslag aan het gietstuk voorzien en beide kritieke aansluitingen afwerken volgens de goedgekeurde behuizingsrevisie, of het gietconcept aanpassen voordat een proefstuk wordt gemaakt.
Een offerte voor het complete onderdeel moet die gedeelde referentie en de verantwoordelijkheid voor de eindmaten aangeven.
Datums verbinden de behuizing met de machine
Geef aan welke vlakken de behuizing positioneren en welke boringen met bewegende delen moeten uitlijnen. Als montagevlakken als afzonderlijke maten worden behandeld, kan de geassembleerde machine toch verkeerd uitgelijnd zijn.
Acceptatie van materiaal en gebreken vereist een basis
Vermeld de materiaalkwaliteit, functionele belastingen en eventuele voorgeschreven onderzoeks- of acceptatiecriteria. Woorden als 'hoge kwaliteit' in een producttitel leggen porositeit, oppervlaktetoestand of sterkte niet vast. Het projectvoorstel moet de voor uw behuizing relevante risico's behandelen.
De behuizing blijft beheerst van gieten tot eindbewerking
Voor uw behuizing blijven de giettoeslag en afgewerkte aansluitingen onder één tekening en één acceptatieroute vallen.
Eén eindtekening van de behuizing moet giettoeslag, bewerkte datums, materiaal, acceptatiekenmerken en leveringstoestand vastleggen. Externe processen en rapporten worden vóór productie overeengekomen.
RELIA exploiteert een zandgietlijn, twee spectrometers en CNC-bewerking in de eigen fabriek. Reguliere zandgietstukken variëren van 0.5–500 kg en gietstalen onderdelen van 1–500 kg; grotere speciale projecten worden op basis van de tekening beoordeeld.
Werkelijke order RL-CS-2301: een Europese fabrikant van industriële apparatuur keurde een gietstalen steun van circa 80 kg goed na controle van chemische samenstelling, afmetingen, ultrasoon onderzoek en mechanische controles. In 2023 werden vijf proefstukken in 35 dagen voltooid, gevolgd door batches van 500–2,000 stuks; het gietsysteem werd verbeterd om porositeit te verminderen.
Controleer vóór vrijgave of de eindtekening, het materiaal en de inspectieregistraties overeenkomen met de exacte behuizing die u hebt goedgekeurd. Bekijk het bedrijfsprofiel of vraag de huidige ISO-certificaatkopieën aan.
Inspecteer de leveringstoestand
Onze gids voor inspectieregistraties beschrijft welk bewijs u moet opvragen. Koppel de daadwerkelijke inspectiebasis aan de goedgekeurde tekeningversie in plaats van te vertrouwen op een foto van het ruwe gietstuk.
Een proefstuk kan assemblageproblemen blootleggen
Monteer de voorgestelde behuizing indien mogelijk met de bedoelde bevestigingen, lagers of het deksel. Leg gevonden problemen vast en werk de tekening bij vóór herhaalproductie. Een gemeten onderdeel en een werkend geassembleerd onderdeel kunnen verschillende goedkeuringsvragen beantwoorden.
Eén offerte voor het complete onderdeel bepaalt de leveringsomvang
Stuur de eindtekening van de behuizing
Stuur de tekening van het te leveren onderdeel, assemblagereferenties, materiaal en hoeveelheid, gemarkeerde bewerkingsvlakken en acceptatie-eisen. Voeg het bestaande gietstuk toe als u van leverancier wisselt. Deel deze gegevens met ons zodat we een optie voor het complete onderdeel kunnen bespreken.
