폴리우레탄 폼 및 HDPE 적용 탄소강관

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산업 소싱용

명확한 RFQ 준비

RELIA가 부품을 이해하고 다음 단계를 논의할 수 있도록 아래 정보를 포함하세요.

  • 도면, 샘플 또는 참고 표준
  • 재질 등급 및 선호 공정
  • 치수, 공차 및 표면 처리
  • 용도, 목표 수량 및 목적지

생산 일정, 포장 및 운송 조건은 사양과 거래 조건 합의 후 프로젝트별로 확정됩니다.

상품 설명
  • 청구 기준
    실제 중량 기준
    오일 도포 여부
    미도유
  • 단면 형상
    원형
    표면 처리
    HDPE 코팅
  • 공차
    ±1%
    합금 여부
    비합금
  • 용도
    유체관, 드릴관, 유압관, 가스관, 오일관
    인증서
    API, ISO 9001
  • 납기
    8~14일
    등급
    P235JH
  • 외경
    219 - 1066 mm
    가공 서비스
    용접, 펀칭, 절단, 굽힘, 코일 풀기
  • 특수관
    API관, 기타, EMT 전선관, 후육관
    규격
    ASTM
  • 공정
    SAW

이 탄소강관은 제품 제목에 폴리우레탄 폼 단열과 HDPE 외부 보호를 결합합니다. 표에는 P235JH 및 Saw 공정이 기록되어 있습니다. 이 항목을 조립체 문의로 취급하십시오. 강재 내관, 단열 및 외부 보호에는 선택 사용 조건에 맞는 하나의 조정된 사양이 필요합니다.

치수를 내관 및 외부 보호에 대응

기재 외경은 219~1066 mm이며 두께 옵션은 6~20 mm, 길이는 12 m 또는 6 m입니다. 각 치수가 어떤 층을 설명하는지 확정하십시오. 실제 구성의 내관 외경, 내경 및 벽 두께, 폼 및 HDPE 두께, 완성 지름 및 도면을 요청하십시오.

±1% 공차를 명명된 치수 및 검사 방법에 대응시키십시오. 전체 P235JH 지정, 재질 상태, 적용 문서와 판, 용강 추적성 및 인증서를 확보하십시오. 일반 ASTM 문구는 정확한 사양을 확정하지 않습니다. 다른 제조 공정을 추정하지 말고 서브머지드 아크 용접 공정, 이음 배치 및 검사 기록을 확인하십시오.

폴리우레탄 폼 및 HDPE 인터페이스 지정

층 구조, 피복 범위, 인터페이스 및 끝단 처리를 정의하십시오. 접합부 조립, 현장 접합부 단열 및 외층 폐쇄, 검사 및 보수 세부 사항을 합의하십시오. 명시된 조건의 열 성능 기록을 확보하십시오. 이 항목은 폼 밀도, 열전도율, 운전 온도 또는 예상 수명을 제공하지 않습니다.

표의 가공 옵션에는 선택 제조 단계의 확인이 필요합니다. 완성된 다층 조립체를 절단하거나 굽히려면 합의된 방법과 인수 기준이 필요합니다. 실제 구조 및 노출된 관 끝단에 맞춰 운송, 인양, 지지 및 보관을 계획하십시오.

전체 조립체를 사용 조건에 맞춤

예정 설치의 유체 조성, 압력, 온도, 반복 주기, 노출 및 하중을 제공하십시오. 강재, 용접부, 폼, HDPE 및 접합부를 함께 평가한 호환성 및 인수 기록을 확보하십시오. 관련 API/ISO 9001 문서를 검증하고 시험, 치수 및 층 보고서, 추적성 및 견적 범위를 합의하십시오.

모든 제품 문의에 필요한 기술 정보

최종 제품 확정 전에 요구사항을 준비하세요.

제품 페이지는 출발점입니다. 재고 매칭 또는 맞춤 생산 확정 전에 도면, 샘플, 인터페이스, 소재, 수량, 검수 요구사항을 검토합니다.

프로젝트 상황에 맞춰 이 제품을 상담하세요.

도면, 샘플, 참조품, 목표 수량, 용도 정보를 공유하세요. 미확정 항목은 검토 상태로 둘 수 있습니다.

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